용접 강관 : 효율적이고 안정적인 연결 보장을위한 포괄적 인 가이드

소개하다:

산업 전반에 걸쳐 강 파이프는 강도, 내구성 및 다양성에 광범위하게 사용됩니다. 강관에 가입 할 때 용접이 선호되는 방법입니다. 용접은 높은 압력을 견딜 수있는 강력한 연결을 만들어 건축, 석유 및 가스 및 제조와 같은 부문에서 필수 불가능합니다. 이 블로그에서는 강 파이프 용접의 중요성을 뛰어 넘어 효율적이고 신뢰할 수있는 연결을 보장하기위한 포괄적 인 안내서를 제공합니다.

기계적 특성

화학 성분

정수압 테스트

각각의 파이프 길이는 제조업체가 실온에서 지정된 최소 항복 강도의 60% 이상의 응력을 파이프 벽에서 생성하는 정수압으로 테스트해야한다. 압력은 다음 방정식에 의해 결정되어야한다.
p = 2st/d

무게와 치수의 허용되는 변화

각 파이프 길이는 별도로 무게를 측정해야하며 무게는 이론적 중량 하에서 10% 이상 또는 5.5% 이상 변하지 않으며, 길이와 단위 길이 당 중량을 사용하여 계산됩니다.
외부 직경은 지정된 공칭 외부 직경에서 ± 1% 이상 변하지 않아야합니다.
어느 시점에서나 벽 두께는 지정된 벽 두께에서 12.5%를 넘지 않아야합니다.

길이

단일 랜덤 길이 : 16 ~ 25ft (4.88 ~ 7.62m)
이중 무작위 길이 : 25 피트에서 35 피트 이상 (7.62 ~ 10.67m)
균일 한 길이 : 허용 변화 ± 1 인치

끝

파이프 더미는 평범한 끝이 장착되어야하며 끝의 버를 제거해야합니다.
파이프 끝이 경사 끝으로 지정되면 각도는 30 ~ 35도입니다.

1. 스틸 파이프 이해 :

 스틸 파이프특정 응용 분야에 적합한 다양한 크기, 모양 및 재료로 제공됩니다. 그들은 일반적으로 탄소강, 스테인레스 스틸 또는 합금강으로 만들어집니다. 카본 스틸 파이프는 경제성과 강도로 인해 널리 사용되는 반면 스테인레스 스틸 파이프는 탁월한 내식성을 제공합니다. 고온 환경에서는 합금 강관이 선호됩니다. 다양한 유형의 강관을 이해하면 적절한 용접 옵션을 결정하는 데 도움이됩니다.

2. 용접 프로세스 선택 :

아크 용접, TIG (Tungsten Inert Gas) 용접, MIG (금속 불활성 가스) 용접 및 침수 아크 용접을 포함하여 강관에 합류하는 데 사용되는 다양한 용접 공정이 있습니다. 용접 공정의 선택은 강철 유형, 파이프 직경, 용접 위치 및 조인트 설계와 같은 요소에 따라 다릅니다. 각 방법에는 장점과 한계가 있으므로 원하는 응용 프로그램에 가장 적합한 프로세스를 선택하는 것이 중요합니다.

3. 강관 준비 :

용접하기 전에 적절한 파이프 준비는 강력하고 신뢰할 수있는 조인트를 달성하는 데 중요합니다. 녹, 스케일 또는 오염 물질을 제거하기 위해 파이프 표면을 청소하는 것이 포함됩니다. 이는 와이어 브러싱 또는 그라인딩과 같은 기계적 세정 방법 또는 화학 청소기를 사용하여 달성 할 수 있습니다. 또한 파이프 끝을 모색하면 필러 재료의 더 나은 침투를 가능하게하는 V 자형 그루브가 생겨 용접 공정을 용이하게합니다.

4. 용접 기술 :

사용 된 용접 기술은 조인트의 품질에 크게 영향을 미칩니다. 사용 된 용접 공정에 따라 용접 전류, 전압, 이동 속도 및 열 입력과 같은 적절한 매개 변수를 유지해야합니다. 용접기의 기술과 경험은 또한 양호하고 결함이없는 용접을 달성하는 데 중요한 역할을합니다. 적절한 전극 작동, 안정적인 아크 유지 및 적절한 차폐 가스 흐름을 보장하는 것과 같은 기술은 다공성 또는 융합 부족과 같은 결함을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

5. 웰드 후 검사 :

용접이 완료되면 관절의 무결성을 손상시킬 수있는 결함이나 결함을 감지하기 위해 웰드 후 검사를 수행하는 것이 중요합니다. 육안 검사, 염료 침투용 테스트, 자기 입자 테스트 또는 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법을 사용할 수 있습니다. 이 검사는 잠재적 인 문제를 식별하고 용접 조인트가 필요한 사양을 충족하도록하는 데 도움이됩니다.

결론적으로 :

 용접 용 강관효율적이고 신뢰할 수있는 연결을 보장하기 위해 신중한 고려와 올바른 실행이 필요합니다. 다양한 유형의 강 파이프를 이해하고, 적절한 용접 공정을 선택하고, 파이프를 완전히 준비하고, 적절한 용접 기술을 사용하고, 후원 후 검사를 수행함으로써 강력하고 고품질 용접을 달성 할 수 있습니다. 이를 통해 강철 파이프의 안전, 신뢰성 및 서비스 수명을 개선하는 데 도움이됩니다.