가스 라인의 SSAW 강관 용접 절차
SSAW 강관수중 아크 용접 파이프라고도 알려진 은 내구성과 강도로 인해 가스 파이프라인 설치에 일반적으로 사용됩니다.그러나 이러한 파이프의 효율성은 설치 중에 사용되는 용접 절차의 품질에 크게 좌우됩니다.부적절한 용접 기술로 인해 접합부가 약해지고 손상되어 잠재적인 안전 위험과 시스템 오류가 발생할 수 있습니다.
기계적 성질
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
나선형 수중 아크 용접 강관을 사용하여 가스 파이프라인 설치의 무결성을 보장하는 주요 요소 중 하나는 적절한 용접 공정을 선택하는 것입니다.여기에는 용접 방법, 필러 재료 및 사전 용접 준비에 대한 신중한 고려가 포함됩니다.또한 산업 표준 및 규정을 준수하는 것은 제품의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 중요합니다.가스 라인s시스템.
가스 라인 설치 시 나선형 수중 아크 용접 강관의 성공적인 용접을 보장하려면 적절한 사전 용접 준비가 중요합니다.여기에는 용접 품질에 영향을 미칠 수 있는 오염 물질이나 결함을 제거하기 위해 파이프 표면을 철저히 청소하고 검사하는 작업이 포함됩니다.또한 강력하고 안정적인 용접을 위해서는 파이프를 정확하게 측정하고 정렬해야 합니다.
실제 용접 과정에서는 세부 사항에 대한 주의와 올바른 기술 준수가 중요합니다.TIG(텅스텐 불활성 가스 용접), MIG(금속 불활성 가스 용접) 또는 SMAW(스틱 아크 용접) 등 적절한 용접 방법을 선택하는 것은 가스 파이프라인 설치의 특정 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.또한 가스 파이프라인 작업 요구 사항을 충족하는 안정적이고 내구성 있는 용접을 생성하려면 고품질 충전재를 사용하고 신중한 용접 절차를 수행하는 것이 중요합니다.
또한 용접 후 검사 및 테스트는 SSAW 강관을 사용하는 가스 파이프라인 설치 시 용접 품질과 무결성을 보장하는 중요한 단계입니다.방사선 사진 테스트 및 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법은 용접 조인트의 잠재적인 결함이나 불연속성을 식별하여 즉시 수리하고 가스 배관 시스템의 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
요약하면, 나선형 수중 아크 용접 강관을 사용하여 가스 라인을 설치하려면 올바른 용접 절차가 중요합니다.가스 배관 시스템의 무결성과 안전성은 용접 품질에 따라 달라지므로 용접 산업 표준과 모범 사례를 따라야 합니다.적절한 용접 전 준비, 세심한 용접 기술, 철저한 용접 후 검사를 우선시함으로써 가스 파이프 설치자는 가스 파이프라인 적용을 위한 SSAW 강관 설치의 신뢰성과 안전성을 보장할 수 있습니다.
