가스 라인용 SSAW 강관 용접 절차
SSAW 강관서브머지드 아크 용접 파이프라고도 하는 이 파이프는 내구성과 강도가 뛰어나 가스 파이프라인 설치에 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 파이프의 효율성은 설치 과정에 사용되는 용접 공정의 품질에 크게 좌우됩니다. 부적절한 용접 기술은 접합부를 약화시키고 손상시켜 잠재적인 안전 위험 및 시스템 고장을 초래할 수 있습니다.
기계적 성질
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장강도 | 최소 신장률 | 최소 충격 에너지 | ||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | 영하 20도 | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
스파이럴 서브머지드 아크 용접 강관을 사용하는 가스 파이프라인 설치의 무결성을 보장하는 핵심 요소 중 하나는 적절한 용접 공정을 선택하는 것입니다. 여기에는 용접 방법, 용가재, 그리고 용접 전 준비에 대한 신중한 고려가 포함됩니다. 또한, 산업 표준 및 규정 준수는 가스 파이프라인의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.가스관s시스템.
가스 배관 설비에서 스파이럴 서브머지드 아크 용접 강관을 성공적으로 용접하려면 적절한 사전 용접 준비가 필수적입니다. 여기에는 용접 품질에 영향을 줄 수 있는 오염 물질이나 결함을 제거하기 위해 파이프 표면을 철저히 세척하고 검사하는 과정이 포함됩니다. 또한, 견고하고 신뢰할 수 있는 용접을 위해서는 파이프를 정확하게 측정하고 정렬해야 합니다.
실제 용접 공정에서는 세부 사항에 대한 주의와 올바른 기술 준수가 매우 중요합니다. TIG(텅스텐 불활성 가스 용접), MIG(금속 불활성 가스 용접), SMAW(스틱 아크 용접) 등 가스 파이프라인 설치의 특정 요건에 따라 적절한 용접 방식을 선택해야 합니다. 또한, 고품질 용가재 사용과 신중한 용접 절차는 가스 파이프라인 작업 요건을 충족하는 안정적이고 내구성 있는 용접을 생산하는 데 매우 중요합니다.
또한, 용접 후 검사 및 시험은 SSAW 강관을 사용하는 가스 파이프라인 설비의 용접 품질과 무결성을 보장하는 중요한 단계입니다. 방사선 검사 및 초음파 검사와 같은 비파괴 검사 방법은 용접 이음부의 잠재적 결함이나 불연속성을 파악하여 신속하게 수리하고 가스 배관 시스템의 신뢰성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
요약하자면, 스파이럴 서브머지드 아크 용접 강관을 사용하는 가스 배관 설치에는 올바른 용접 절차가 매우 중요합니다. 가스 배관 시스템의 건전성과 안전성은 용접 품질에 달려 있으므로 용접 업계 표준과 모범 사례를 반드시 준수해야 합니다. 가스 배관 설치자는 적절한 용접 전 준비, 꼼꼼한 용접 기법, 그리고 철저한 용접 후 검사를 우선시함으로써 가스 배관용 SSAW 강관 설치의 신뢰성과 안전성을 확보할 수 있습니다.
