가스 라인을위한 SSAW 강관 용접 절차
SSAW 강관수중 아크 용접 파이프라고도하는 것은 일반적으로 내구성과 강도로 인해 가스 파이프 라인 설치에 사용됩니다. 그러나 이러한 파이프의 효과는 설치 중에 사용되는 용접 절차의 품질에 크게 의존합니다. 부적절한 용접 기술은 관절이 약하고 손상 될 수있어 잠재적 안전 위험과 시스템 고장을 초래할 수 있습니다.
기계적 특성
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장 강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| ＜ 16 | 16 ≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
나선형 침수 아크 용접 강관을 사용하여 가스 파이프 라인 설치의 무결성을 보장하는 데있어 주요 요인 중 하나는 적절한 용접 공정을 선택하는 것입니다. 여기에는 용접 방법, 필러 재료 및 전직 준비에 대한 신중한 고려가 포함됩니다. 또한 업계 표준 및 규정 준수는의 신뢰성과 안전을 보장하는 데 중요합니다.가스 라인s시스템.
가스 라인 설치에서 나선형 수중 아크 용접 강관의 성공적인 용접을 보장하기 위해 적절한 사전 웰링 준비가 중요합니다. 여기에는 용접의 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질 또는 결함을 제거하기 위해 파이프 표면의 철저한 청소 및 검사가 포함됩니다. 또한 강력하고 신뢰할 수있는 용접을 달성하려면 파이프를 정확하게 측정하고 정렬해야합니다.
실제 용접 과정에서 세부 사항에 대한 관심과 올바른 기술에 대한 준수가 중요합니다. TIG (Tungsten Inert Gas Welding), MIG (금속 불활성 가스 용접) 또는 SMAW (스틱 아크 용접) 등 적절한 용접 방법을 선택해야합니다. 가스 파이프 라인 설치의 특정 요구 사항에 따라 선택해야합니다. 또한, 고품질 필러 재료와 신중한 용접 절차를 사용하는 것은 가스 파이프 라인 작업의 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있고 내구성있는 용접을 생산하는 데 중요합니다.
또한, 후원 후 검사 및 테스트는 SSAW 강관을 사용한 가스 파이프 라인 설치의 용접 품질과 무결성을 보장하는 중요한 단계입니다. 방사선 테스트 및 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 방법은 용접 조인트의 잠재적 결함 또는 불연속성을 식별하여 신속하게 수리하고 가스 배관 시스템의 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
요약하면, 나선형 수중 아크 용접 강 파이프를 사용하여 가스 라인을 설치하는 데 올바른 용접 절차가 중요합니다. 가스 배관 시스템의 무결성과 안전은 용접의 품질에 따라 달라 지므로 용접 산업 표준 및 모범 사례를 따라야합니다. 가스 파이프 설치 업체는 적절한 사전 용접 준비, 세심한 용접 기술 및 철저한 후관 검사를 우선시함으로써 가스 파이프 라인 애플리케이션을위한 SSAW 강관 설치의 신뢰성과 안전성을 보장 할 수 있습니다.
