천연가스관의 나선형 용접 튜브 아크 용접
을 위한천연가스 파이프s안전성과 신뢰성은 무엇보다 중요합니다. 아크 용접은 이러한 파이프가 사용 수명 동안 직면하는 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 아크 용접 공정은 전기를 사용하여 강한 열을 발생시켜 파이프 가장자리를 녹여 접합하는 방식입니다.
| 기준 | 강철 등급 | 화학적 조성 | 인장 특성 | 샤르피 충격 시험 및 낙하추 인열 시험 | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 MPa 항복 강도 | Rm Mpa 인장 강도 | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65√S0) 신장률 A% | ||||||
| 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 다른 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최소 | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | 샤르피 충격 시험: 파이프 본체 및 용접부의 충격 흡수 에너지는 원 표준에서 요구하는 대로 시험해야 합니다. 자세한 내용은 원 표준을 참조하십시오. 낙하 중량 인열 시험: 전단 영역은 선택 사항입니다. | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 협상 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
| 메모: | ||||||||||||||||||
| 1)0.015 ≤ Altot < 0.060; N ≤ 0.012; AI-N ≥ 2-1; Cu ≤ 0.25; Ni ≤ 0.30; Cr ≤ 0.30; Mo ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
| 3) 모든 강종에 대해 계약 조건에 따라 Mo 함량은 0.35% 이하일 수 있습니다. | ||||||||||||||||||
| 4) CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
천연가스 배관을 아크 용접할 때 고려해야 할 핵심 요소 중 하나는 사용되는 용접 기술의 종류입니다.나선형 용접 튜브s가장 일반적으로 사용되는 방법은 서브머지드 아크 용접(SAW) 기술입니다. 이 기술은 용접 부위에 입자형 플럭스를 부어 산화 및 기타 오염 물질이 용접에 영향을 미치는 것을 방지하는 보호 분위기를 조성하는 방식입니다. 그 결과 결함이 최소화된 고품질의 균일한 용접부를 얻을 수 있습니다.
천연가스 배관을 아크 용접할 때 또 다른 중요한 고려 사항은 용접 충전재의 선택입니다. 충전재는 용접 부위의 틈이나 불규칙한 부분을 메워 강력하고 균일한 접합을 형성하는 데 사용됩니다. 나선형 용접 배관의 경우, 사용된 특정 강종 및 배관이 노출되는 환경 조건에 적합한 충전재를 사용해야 합니다. 이는 용접 부위가 천연가스 배관이 겪는 압력과 온도를 견딜 수 있도록 보장합니다.
아크 용접의 기술적인 측면 외에도, 작업을 수행하는 용접공의 자격과 경험을 고려하는 것이 중요합니다. 천연가스 배관의 아크 용접은 높은 수준의 기술과 전문 지식은 물론, 작업의 고유한 어려움과 요구 사항에 대한 철저한 이해를 필요로 합니다. 업계의 엄격한 기준을 충족하는 고품질 용접을 꾸준히 생산할 수 있는 경험 많고 자격증을 소지한 용접공과 함께 작업하는 것이 매우 중요합니다.
결론적으로, 나선형 아크 용접 천연가스관은 파이프라인 산업의 핵심 구성 요소입니다. 용접 기술, 용접봉, 그리고 용접공의 자격에 대한 세심한 고려가 필수적입니다. 이러한 요소들에 충분한 주의를 기울임으로써 안전성, 신뢰성, 그리고 장기적인 성능에 대한 업계 요구 사항을 충족하는 천연가스관을 제작할 수 있을 것입니다.







