지하 천연가스 배관용 나선형 용접 강관

소개하다:

지하 천연가스 파이프라인은 가정, 기업 및 산업 시설에 이 귀중한 자원을 공급하는 데 필수적인 역할을 합니다. 이러한 파이프라인의 안전과 효율성을 보장하기 위해서는 건설 과정에서 올바른 자재와 용접 공정을 사용하는 것이 매우 중요합니다. 본 글에서는 나선형 용접 강관의 중요성과 이러한 파이프를 시공할 때 적절한 파이프 용접 절차를 준수하는 것의 중요성에 대해 살펴보겠습니다.지하 천연가스관.

나선형 용접 파이프:

나선형 용접관은 고유의 강도와 내구성 때문에 지하 천연가스 파이프라인 건설에 널리 사용됩니다. 이 파이프는 연속된 강철 스트립을 나선형으로 구부린 다음 이음매를 따라 용접하여 제작됩니다. 그 결과, 외부 압력을 견디고 지반 변동에 적응할 수 있는 강력하고 밀봉된 이음매를 가진 파이프가 만들어집니다. 이러한 독특한 구조 덕분에나선형 용접 강관안정성이 매우 중요한 지하 파이프라인에 이상적입니다.

기계적 특성

화학적 조성

수압 테스트

제조업체는 각 파이프에 대해 상온에서 규정된 최소 항복 강도의 60% 이상에 해당하는 응력이 파이프 벽에 발생하도록 정수압 시험을 실시해야 합니다. 이 압력은 다음 방정식을 사용하여 계산해야 합니다.
P=2St/D

무게 및 치수의 허용 오차 범위

각 파이프는 개별적으로 무게를 측정해야 하며, 그 무게는 길이와 단위 길이당 무게를 사용하여 계산한 이론적 무게보다 10% 초과하거나 5.5% 미만으로 차이가 나서는 안 됩니다.
외경은 명시된 공칭 외경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
벽 두께는 어느 지점에서든 지정된 벽 두께보다 12.5% ​​이상 얇아서는 안 됩니다.

길이

개별 무작위 길이: 16~25피트(4.88~7.62m)
길이 무작위 두 배: 25피트~35피트(7.62~10.67m)
균일한 길이: 허용 오차 ±1인치

끝

파이프 말뚝은 끝부분이 매끄럽게 마감되어야 하며, 끝부분의 거스러미는 제거되어야 합니다.
파이프 끝단이 경사면으로 지정된 경우, 경사각은 30도에서 35도 사이여야 합니다.

배관 용접 절차:

적절한파이프 용접 절차이는 지하 천연가스 파이프라인의 내구성과 안전성에 매우 중요합니다. 고려해야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.

1. 용접공 자격:자격을 갖추고 경험이 풍부한 용접공을 고용해야 하며, 천연가스 파이프라인에 필요한 특정 용접 절차를 처리할 수 있는 필수 자격증과 전문 지식을 보유해야 합니다. 이는 용접 결함 및 잠재적인 누출 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

2. 관절 준비 및 세척:용접 전에는 적절한 접합부 준비가 필수적입니다. 여기에는 용접부의 견고성에 악영향을 미칠 수 있는 먼지, 이물질 또는 오염 물질을 제거하는 것이 포함됩니다. 또한 파이프 모서리를 비스듬하게 깎으면 더욱 견고한 용접 접합부를 만들 수 있습니다.

3. 용접 기술 및 매개변수:고품질 용접을 얻으려면 올바른 용접 기술과 매개변수를 준수해야 합니다. 용접 과정에서는 파이프 두께, 용접 자세, 가스 조성 등의 요소를 고려해야 합니다. 일관된 결과를 얻고 인적 오류를 최소화하기 위해 가스 금속 아크 용접(GMAW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW)과 같은 자동화된 용접 공정을 사용하는 것이 좋습니다.

4. 검사 및 테스트:용접부의 품질과 건전성을 확인하기 위해서는 철저한 검사 및 시험이 필수적입니다. X선 또는 초음파 검사를 포함한 비파괴 검사(NDT) 기술은 파이프라인의 장기적인 신뢰성을 저해할 수 있는 잠재적 결함을 감지할 수 있습니다.

결론적으로:

나선형 용접 강관을 이용한 지하 천연가스 파이프라인 건설에는 적절한 파이프라인 용접 절차 준수가 필수적입니다. 자격을 갖춘 용접공을 고용하고, 접합부를 꼼꼼하게 준비하며, 올바른 용접 기술을 적용하고, 철저한 검사를 수행함으로써 이러한 파이프라인의 안전성, 내구성 및 효율성을 보장할 수 있습니다. 용접 과정에서 세심한 주의를 기울임으로써 환경 보호와 공공 안전을 최우선으로 고려하면서 지역 사회의 에너지 수요를 충족하는 천연가스를 안정적으로 공급할 수 있습니다.