강관 및 부속품의 부식 방지 분야에서 3층 압출 폴리에틸렌(3LPE) 코팅은 표준 관행으로 자리 잡았습니다. 이러한 코팅은 부식을 유발할 수 있는 환경 요인으로부터 강력한 보호 기능을 제공하여 강재 구조물의 수명과 신뢰성을 보장하도록 설계되었습니다. 그러나 최적의 성능을 얻으려면 이러한 코팅의 두께를 정확히 이해하는 것이 중요합니다. 이 블로그에서는 3LPE 코팅 두께에 영향을 미치는 주요 요인과 산업 표준 준수를 위한 측정 기술에 대해 살펴보겠습니다.
3. LPE 코팅 두께의 중요성
3LPE 코팅 시스템은 일반적으로 에폭시 프라이머, 공중합체 접착제 및 폴리에틸렌 외층으로 구성됩니다. 각 층은 강철 기판을 부식으로부터 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 층의 두께는 코팅의 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 코팅이 너무 얇으면 충분한 보호 기능을 제공하지 못할 수 있으며, 코팅이 너무 두꺼우면 균열이나 박리와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
코팅 두께에 영향을 미치는 주요 요인
1. 적용 방법: 적용 방법은 다음과 같습니다.3LPE 코팅코팅 두께에 상당한 영향을 미칩니다. 창저우 공장에서 생산되는 것과 같은 공장 출하 코팅은 일반적으로 현장 시공 코팅보다 균일하고 제어된 상태로 시공됩니다. 이러한 일관성은 코팅이 지정된 요구 사항을 충족하는 데 매우 중요합니다.
2. 재료 특성: 코팅 공정에 사용되는 재료의 특성, 예를 들어 에폭시의 점도와 폴리에틸렌의 종류는 최종 두께에 영향을 미칩니다. 이러한 특성을 이해하면 원하는 두께를 얻기 위해 도포 공정을 조정하는 데 도움이 됩니다.
3. 환경 조건: 도포 중 온도 및 습도와 같은 요인은 코팅의 경화 및 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 코팅이 제대로 접착되고 원하는 두께를 얻을 수 있도록 이러한 조건을 모니터링해야 합니다.
4. 품질 관리: 제조 공정 중 엄격한 품질 관리 조치를 시행하는 것이 필수적입니다. 정기적인 검사 및 테스트를 통해 코팅 두께의 편차를 파악하고, 이를 조정하여 업계 표준을 준수할 수 있습니다.
코팅 두께 측정 기술
이를 보장하기 위해3LPE 코팅 두께명시된 요구 사항을 충족하려면 코팅 두께를 정확하게 측정하는 것이 매우 중요합니다. 몇 가지 측정 기법을 사용할 수 있습니다.
1. 자기 유도: 이 비파괴 검사 방법은 자성 기판 위에 코팅된 비자성층의 두께를 측정하는 데 자주 사용됩니다. 빠르고 정확한 측정값을 제공하여 업계에서 널리 사용되고 있습니다.
2. 초음파 검사: 이 기술은 고주파 음파를 이용하여 코팅 두께를 측정합니다. 특히 두꺼운 코팅에 유용하며 다양한 기판에 적용할 수 있습니다.
3. 파괴 시험: 경우에 따라 코팅 두께를 측정하기 위해 코팅 재료의 작은 샘플을 잘라내어 측정할 수 있습니다. 이 방법은 정확한 측정을 제공하지만 코팅된 제품에 손상을 줄 가능성이 있으므로 모든 용도에 적합한 것은 아닙니다.
결론적으로
3LPE 코팅 두께에 영향을 미치는 주요 요인을 이해하고 효과적인 측정 기술을 적용하는 것은 강관 및 부속품의 부식 방지를 보장하는 데 필수적입니다. 저희 창저우 공장은 1993년에 설립되었으며 35만 평방미터 규모입니다. 저희는 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질 공장 코팅 생산에 전념하고 있습니다. 680명의 헌신적인 직원과 6억 8천만 위안의 총자산을 바탕으로, 저희는 앞으로도 오랫동안 철강 구조물의 내구성과 성능을 보장하는 신뢰할 수 있는 부식 방지 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 2월 24일