구조적 무결성 강화: 금속 파이프 용접 공정의 나선형 용접 탄소강 파이프
소개하다
예술금속 파이프 용접다양한 응용 분야에서 구조적 무결성을 보장하려면 기술, 정밀도 및 고품질 재료의 조화로운 조합이 필요합니다.다양한 유형의 파이프 중에서 X42 SSAW 파이프와 같은 나선형 용접 탄소강 파이프는 우수한 강도, 내구성 및 비용 효율성으로 인기가 있습니다.이 블로그에서는 금속 파이프 용접 공정에서 나선형 용접 탄소강 파이프의 중요성을 살펴보고 제조 공정, 장점 및 적용 분야를 자세히 살펴보겠습니다.
기계적 성질
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
화학적 구성 요소
| 철강 등급 | 탈산 유형 | 질량%, 최대 | ||||||
| 철강 이름 | 강철 번호 | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| ㅏ.탈산 방법은 다음과 같이 지정됩니다. | ||||||||
| FF: 이용 가능한 질소를 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 원소(예: 최소 0,020% 총 Al 또는 0,015% 용해성 Al)를 함유한 완전히 킬드된 강철입니다. | ||||||||
| 비.화학 조성이 최소 Al/N 비율 2:1로 최소 총 Al 함량 0.020%를 나타내거나 다른 N 결합 원소가 충분히 존재하는 경우 질소의 최대값은 적용되지 않습니다.N-바인딩 요소는 검사 문서에 기록되어야 합니다. | ||||||||
제조공정
SSAW(나선형 수중 아크 용접) 파이프라고도 알려진 나선형 용접 파이프는 나선형 성형 및 수중 아크 용접 기술을 사용하여 제조됩니다.이 공정은 코일형 강철 스트립의 모서리 처리로 시작하여 스트립을 나선형 모양으로 구부립니다.그런 다음 자동 수중 아크 용접을 사용하여 스트립의 가장자리를 서로 결합하여 파이프 길이를 따라 연속 용접을 만듭니다.이 방법은 결함을 최소화하고 구조적 무결성을 유지하면서 조인트가 강하고 내구성이 있음을 보장합니다.
나선형 용접 탄소강관의 장점
1. 강도와 내구성:나선형 용접 탄소강관우수한 강도와 내구성으로 알려져 있어 높은 내압성과 장기간 성능이 요구되는 용도에 적합합니다.
2. 비용 효율성: 이 파이프는 다른 유형의 파이프에 비해 효율적인 제조 공정, 낮은 원자재 비용 및 노동 요구 사항 감소로 인해 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
3. 다양성: 나선형 용접 탄소강관의 다양성으로 인해 수상 운송, 석유 및 가스 운송, 말뚝 구조물, 하수 시스템 및 다양한 산업 공정을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
4. 치수 정확도: 나선형 성형 공정은 파이프의 크기와 벽 두께를 정확하게 제어하여 생산의 정확성과 균일성을 보장할 수 있습니다.
적용분야
1. 석유 및 천연가스 산업: 나선형 용접 탄소강 파이프는 석유 및 천연가스 산업, 특히 원유, 천연가스 및 석유 제품 운송에 널리 사용됩니다.고압 환경을 견딜 수 있는 강도와 능력으로 인해 장거리 파이프라인에 이상적입니다.
2. 물 전송: 도시 물 공급 또는 관개 목적에 관계없이 나선형 용접 탄소강 파이프는 내식성, 강도 및 설치 용이성으로 인해 탁월한 솔루션을 제공합니다.
3. 구조적 지원: 이 유형의 파이프는 건설 산업에서 건물, 교량, 부두 및 기타 인프라 프로젝트에 대한 구조적 지원을 제공하기 위해 널리 사용됩니다.내구성과 외부 요소에 대한 저항력 덕분에 이러한 응용 분야에서 신뢰성이 높습니다.
4. 산업 응용: 나선형 용접 탄소강 파이프는 고온, 압력 및 부식성 환경을 처리할 수 있는 능력으로 인해 화학 처리, 발전소 및 광산 작업과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
결론적으로
나선형 용접 탄소강관 등X42 SSAW 파이프, 금속 파이프 용접 공정에 혁명을 일으켜 다양한 산업 분야에 많은 이점을 가져왔습니다.강도, 내구성, 비용 효율성 및 치수 정확도는 다양한 응용 분야에서 구조적 무결성을 보장합니다.극한의 압력, 온도 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력은 석유 및 가스 전송, 물 공급 및 기타 산업 분야에 이상적입니다.따라서 금속 파이프 용접의 경우 나선형 용접 탄소강 파이프를 사용하는 것은 오래 지속되고 탄력적인 인프라를 보장하는 안정적이고 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다.
수압 테스트
파이프의 각 길이는 실온에서 파이프 벽에 지정된 최소 항복 강도의 60% 이상의 응력을 생성하는 정수압에 대해 제조업체에 의해 테스트되어야 합니다.압력은 다음 방정식으로 결정됩니다.
P=2St/D
중량 및 치수의 허용되는 변형
파이프의 각 길이는 개별적으로 무게를 측정해야 하며 무게는 길이와 단위 길이당 무게를 사용하여 계산한 이론적 무게의 10% 또는 5.5% 이하로 변하면 안 됩니다.
외부 직경은 지정된 공칭 외부 직경에서 ±1% 이상 변하지 않아야 합니다.
모든 지점의 벽 두께는 지정된 벽 두께보다 12.5%를 초과할 수 없습니다.
