구조적 무결성 향상 : 금속 파이프 용접 공정에서 나선형 용접 탄소 강관
소개하다
예술금속 파이프 용접다양한 응용 분야의 구조적 무결성을 보장하기 위해 기술, 정밀 및 품질 재료의 조화로운 조합이 필요합니다. 많은 유형의 파이프 중 X42 SSAW 파이프와 같은 나선형 용접 탄소 강관은 우수한 강도, 내구성 및 비용 효율성으로 인기가 있습니다. 이 블로그에서는 금속 파이프 용접 공정에서 나선형 용접 탄소 강 파이프의 중요성을 탐색하여 제조 공정, 장점 및 응용 영역을 탐구합니다.
기계적 특성
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장 강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| MPA | % | J | ||||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜ 16 | 16 ≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
화학 성분
| 강철 등급 | 산화 탈산의 유형 a | 질량에 따라 %, 최대 | ||||||
| 강철 이름 | 강철 번호 | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| 에이. 탈산 방법은 다음과 같이 지정됩니다. | ||||||||
| FF : 이용 가능한 질소에 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 요소를 함유 한 완전히 사멸 된 강철 (예 : 최소 0,020 % 총 AL 또는 0,015 % 가용성 AL). | ||||||||
| 비. 화학 성분이 최소 AL/N 비율이 2 : 1의 최소 AL/N 비율로 0,020 %의 최소 총 AL 함량을 나타내거나 다른 N- 결합 요소가 존재하는 경우 질소의 최대 값은 적용되지 않습니다. N- 결합 요소는 검사 문서에 기록되어야한다. | ||||||||
제조 공정
SSAW (나선형 침수 아크 용접) 파이프로도 알려진 나선형 용접 파이프는 나선형 형성 및 침수 아크 용접 기술을 사용하여 제조됩니다. 이 과정은 코일 스틸 스트립의 가장자리 처리로 시작하여 스트립을 나선형 모양으로 구부립니다. 그런 다음 자동 침수 아크 용접을 사용하여 스트립의 가장자리를 결합하여 파이프 길이를 따라 연속 용접을 만듭니다. 이 방법은 결함을 최소화하고 구조적 무결성을 유지하면서 관절이 강하고 내구성이 있음을 보장합니다.
나선형 용접 탄소 강관의 장점
1. 강도와 내구성 :나선형 용접 탄소 강관우수한 강도와 내구성으로 유명하여 고압 저항과 장기 성능이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
2. 비용 효율성 :이 파이프는 효율적인 제조 공정, 원자재 비용 절감 및 다른 유형의 파이프에 비해 노동 요구 사항 감소로 인해 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
3. 다목적 성 : 나선형 용접 탄소 강관의 다양성은 물 운송, 석유 및 가스 운송, 말뚝 구조, 하수 시스템 및 다양한 산업 공정을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
4. 치수 정확도 : 나선형 형성 공정은 파이프의 크기와 벽 두께를 정확하게 제어하여 생산의 정확성과 균일 성을 보장 할 수 있습니다.
응용 분야
1. 석유 및 천연 가스 산업 : 나선형 용접 탄소강 파이프는 석유 및 천연 가스 산업, 특히 원유, 천연 가스 및 석유 제품의 운송에 널리 사용됩니다. 고압 환경을 견딜 수있는 강점과 능력은 장거리 파이프 라인에 이상적입니다.
2. 물 전송 : 도시 물 공급 또는 관개 목적으로, 나선형 용접 탄소 강관은 부식성, 강도 및 설치 용이성으로 인해 우수한 솔루션을 제공합니다.
3. 구조적 지원 :이 유형의 파이프는 건설 산업에서 건물, 교량, 부두 및 기타 인프라 프로젝트에 대한 구조적 지원을 제공하기 위해 널리 사용됩니다. 외부 요소에 대한 내구성과 저항은 그러한 응용 분야에서 신뢰할 수있게합니다.
4. 산업 응용 분야 : 나선형 용접 탄소 강 파이프는 고온, 압력 및 부식성 환경을 처리하는 능력으로 인해 화학 가공, 발전소 및 광업 작업과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
결론적으로
나선형 용접 탄소 강관X42 SSAW 파이프, 금속 파이프 용접 공정에 혁명을 일으켜 다양한 산업에 많은 이점이 생겼습니다. 그들의 강도, 내구성, 비용 효율성 및 치수 정확도는 다양한 응용 분야에서 구조적 무결성을 보장합니다. 극도의 압력, 온도 및 부식성 환경을 견딜 수있는 능력은 석유 및 가스 전달, 물 공급 및 기타 산업 부문에 이상적입니다. 따라서 금속 파이프 용접과 관련하여, 나선형 용접 탄소강 파이프의 사용은 오래 지속되고 탄력적 인 인프라를 보장하기위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다.
정수압 테스트
각각의 파이프 길이는 제조업체가 실온에서 지정된 최소 항복 강도의 60% 이상의 응력을 파이프 벽에서 생성하는 정수압으로 테스트해야한다. 압력은 다음 방정식에 의해 결정되어야한다.
p = 2st/d
무게와 치수의 허용되는 변화
각 파이프 길이는 별도로 무게를 측정해야하며 무게는 이론 중량 하에서 10% 이상 또는 5.5% 이상 변하지 않으며 길이와 단위 길이 당 중량을 사용하여 계산됩니다.
외부 직경은 지정된 공칭 외부 직경에서 ± 1% 이상 변하지 않아야합니다.
모든 시점에서 벽 두께는 지정된 벽 두께에서 12.5%를 넘지 않아야합니다.
