구조적 안정성 향상: 금속 파이프 용접 공정에서 나선형 용접된 탄소강 파이프
소개하다
예술금속 파이프 용접다양한 용도에서 구조적 안정성을 보장하기 위해서는 숙련된 기술, 정밀성, 그리고 고품질 재료의 조화로운 조합이 필요합니다. 여러 종류의 파이프 중에서도 X42 SSAW 파이프와 같은 나선형 용접 탄소강 파이프는 뛰어난 강도, 내구성, 그리고 경제성으로 널리 사용되고 있습니다. 이 블로그에서는 금속 파이프 용접 공정에서 나선형 용접 탄소강 파이프의 중요성을 살펴보고, 제조 공정, 장점, 그리고 적용 분야를 자세히 알아보겠습니다.
기계적 특성
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장 강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| 엠파 | % | J | ||||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
화학적 조성
| 강철 등급 | 탈산화 유형 a | 질량 기준 %, 최대값 | ||||||
| 강철 이름 | 강철 번호 | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | — | 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a. 탈산 방법은 다음과 같이 명명됩니다. | ||||||||
| FF: 사용 가능한 질소를 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 원소를 함유하는 완전 탈산강(예: 총 알루미늄 0.020% 이상 또는 가용성 알루미늄 0.015% 이상). | ||||||||
| b. 화학 조성에서 총 알루미늄 함량이 최소 0.020%이고 알루미늄/질소 비율이 최소 2:1인 경우 또는 다른 질소 결합 원소가 충분히 존재하는 경우에는 질소의 최대 허용치가 적용되지 않습니다. 질소 결합 원소는 검사 문서에 기록되어야 합니다. | ||||||||
제조 공정
SSAW(나선형 잠수 아크 용접) 파이프라고도 하는 나선형 용접 파이프는 나선형 성형 및 잠수 아크 용접 기술을 사용하여 제조됩니다. 이 공정은 코일 형태의 강판을 모서리 처리하는 것으로 시작하여 강판을 나선형으로 구부립니다. 그런 다음 자동 잠수 아크 용접을 사용하여 강판의 모서리를 접합하여 파이프 길이를 따라 연속적인 용접부를 만듭니다. 이 방법은 접합부의 강도와 내구성을 보장하는 동시에 결함을 최소화하고 구조적 무결성을 유지합니다.
나선형 용접 탄소강관의 장점
1. 강도 및 내구성:나선형 용접 탄소강 파이프이 소재는 뛰어난 강도와 내구성을 자랑하며, 고압 저항 및 장기간 성능이 요구되는 용도에 적합합니다.
2. 비용 효율성: 이 파이프는 효율적인 제조 공정, 낮은 원자재 비용, 그리고 다른 유형의 파이프에 비해 감소된 노동력 덕분에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
3. 다용성: 나선형 용접 탄소강관은 다용성 덕분에 물 운송, 석유 및 가스 운송, 말뚝 구조물, 하수 처리 시스템, 다양한 산업 공정을 포함한 광범위한 분야에 사용될 수 있습니다.
4. 치수 정밀도: 나선형 성형 공정은 파이프의 크기와 벽 두께를 정밀하게 제어하여 생산의 정확성과 균일성을 보장합니다.
적용 분야
1. 석유 및 천연가스 산업: 나선형 용접 탄소강관은 석유 및 천연가스 산업, 특히 원유, 천연가스 및 석유 제품 운송에 널리 사용됩니다. 강도가 높고 고압 환경을 견딜 수 있어 장거리 파이프라인에 이상적입니다.
2. 물 수송: 도시 용수 공급이든 관개용이든, 나선형 용접 탄소강관은 내식성, 강도 및 설치 용이성 덕분에 탁월한 솔루션을 제공합니다.
3. 구조적 지지: 이 유형의 파이프는 건설 업계에서 건물, 교량, 부두 및 기타 기반 시설 프로젝트에 구조적 지지력을 제공하는 데 널리 사용됩니다. 내구성과 외부 환경에 대한 저항성 덕분에 이러한 용도에 적합합니다.
4. 산업적 응용 분야: 나선형 용접 탄소강 파이프는 고온, 고압 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력 덕분에 화학 공정, 발전소 및 광산 작업과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
결론적으로
나선형 용접 탄소강 파이프(예: ...)X42 SSAW 파이프나선형 용접 탄소강관은 금속 파이프 용접 공정에 혁명을 일으켜 다양한 산업 분야에 많은 이점을 제공해 왔습니다. 강도, 내구성, 비용 효율성 및 치수 정확도는 다양한 용도에서 구조적 안정성을 보장합니다. 극한의 압력, 온도 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 능력 덕분에 석유 및 가스 수송, 상수도 공급 및 기타 산업 분야에 이상적입니다. 따라서 금속 파이프 용접에 있어 나선형 용접 탄소강관은 오래 지속되고 탄력적인 인프라를 보장하는 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다.
수압 테스트
제조업체는 각 파이프에 대해 상온에서 규정된 최소 항복 강도의 60% 이상에 해당하는 응력이 파이프 벽에 발생하도록 정수압 시험을 실시해야 합니다. 이 압력은 다음 방정식을 사용하여 계산해야 합니다.
P=2St/D
무게 및 치수의 허용 오차 범위
각 파이프는 개별적으로 무게를 측정해야 하며, 그 무게는 길이와 단위 길이당 무게를 이용하여 계산한 이론적 무게보다 10% 초과하거나 5.5% 미만으로 차이가 나서는 안 됩니다.
외경은 규정된 공칭 외경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
벽 두께는 어느 지점에서든 규정된 벽 두께보다 12.5% 이상 얇아서는 안 됩니다.
