냉간 성형 파이프, EN10219 S235JRH, S235J0H, S355JRH, S355J0H
기계적 특성
| 강철 등급 | 최소 항복 강도 | 인장 강도 | 최소 신장 | 최소 충격 에너지 | ||||
| 지정된 두께 | 지정된 두께 | 지정된 두께 | 시험 온도에서 | |||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
화학적 조성
| 강철 등급 | 탈산화 유형 a | 질량 기준 %, 최대값 | ||||||
| 강철 이름 | 강철 번호 | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | — | 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a. 탈산 방법은 다음과 같이 명명됩니다. FF: 사용 가능한 질소를 결합하기에 충분한 양의 질소 결합 원소를 함유하는 완전 탈산강(예: 총 알루미늄 0.020% 이상 또는 가용성 알루미늄 0.015% 이상). b. 화학 조성에서 총 알루미늄 함량이 최소 0.020%이고 알루미늄/질소 비율이 최소 2:1인 경우 또는 다른 질소 결합 원소가 충분히 존재하는 경우에는 질소의 최대 허용치가 적용되지 않습니다. 질소 결합 원소는 검사 문서에 기록되어야 합니다. | ||||||||
수압 테스트
제조업체는 각 파이프에 대해 상온에서 규정된 최소 항복 강도의 60% 이상에 해당하는 응력이 파이프 벽에 발생하도록 정수압 시험을 실시해야 합니다. 이 압력은 다음 방정식을 사용하여 계산해야 합니다.
P=2St/D
무게 및 치수의 허용 오차 범위
각 파이프는 개별적으로 무게를 측정해야 하며, 그 무게는 길이와 단위 길이당 무게를 이용하여 계산한 이론적 무게보다 10% 초과하거나 5.5% 미만으로 차이가 나서는 안 됩니다.
외경은 규정된 공칭 외경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
벽 두께는 어느 지점에서든 규정된 벽 두께보다 12.5% 이상 얇아서는 안 됩니다.
