라인 파이프 범위에 대한 API 5L 46판 사양

간단한 설명:

석유 및 천연가스 운송에 파이프라인을 사용하기 위한 이음매 없는 용접 강관의 두 가지 제품 수준(PSL1 및 PSL2) 제조를 지정했습니다.Sour 서비스 적용 분야의 재료 사용에 대해서는 부록 H를 참조하고, 해외 서비스 적용 분야에 대해서는 API5L 45th의 Annex J를 참조하십시오.

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제품 상세 정보

제품 태그

배송조건

PSL	배송조건	파이프 등급
PSL1	압연, 정규화, 정규화 형성	A
	그대로 압연, 노멀라이징 압연, 열 기계 압연, 열 기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징, 노멀라이징 및 템퍼링 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당	B
	그대로 압연, 노멀라이징 압연, 열 기계 압연, 열 기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징, 노멀라이징 및 템퍼링	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	압연된 상태	BR, X42R
	노멀라이징 압연, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링	대대, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	담금질 및 강화	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	열역학적 압연 또는 열역학적 성형	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	열기계 압연	X90M, X100M, X120M
	PSL2 등급의 충분치(R, N, Q 또는 M)는 강철 등급에 속합니다.

주문 정보

구매 주문에는 수량, PSL 수준, 유형 또는 등급, API5L에 대한 참조, 외부 직경, 벽 두께, 길이 및 화학 성분, 기계적 특성, 열처리, 추가 테스트, 제조 공정과 관련된 해당 부록 또는 추가 요구 사항이 포함되어야 합니다. 표면 코팅 또는 최종 마감.

일반적인 제조 공정

파이프 종류	PSL 1			PSL 2
파이프 종류	A 급	B등급	X42~X70	B~X80	X80~X100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
톱	ü	ü	ü	ü	ü
보았다	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – 용접 없이 이음매 없이 LFW – 저주파 용접 파이프, <70kHz HFW – 고주파 용접 파이프, >70kHz SAWL – 서브머지 아크 용접 종방향 용접 SAWH – 서브머지 아크 용접 헬리컬 용접

출발물질

파이프 제조에 사용되는 잉곳, 블룸, 빌렛, 코일 또는 플레이트는 순산소, 전기로 또는 레이들 정련 공정과 결합된 노상 공정으로 제조되어야 합니다.PSL2의 경우, 강철은 미세한 입자 관행에 따라 살해되고 용해되어야 합니다.PSL2 파이프에 사용되는 코일이나 플레이트에는 수리 용접이 포함되어서는 안 됩니다.

t가 0.984″ 이하인 PSL 1 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율, % a,g
강철 등급	C 최대 b	Mn 최대 b	P 최대	S 최대	V 최대	Nb 최대	Ti 최대
원활한 파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28e	1시 40분	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28e	1시 40분	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28e	1시 40분	0.30	0.30	f	f	f
용접파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26e	1시 40분	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26e	1시 45분	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni;≤ 0.50%;크롬 ≤ 0.50%;Mo ≤ 0.15% 지정된 최대값보다 0.01% 감소할 때마다탄소 농도는 지정된 최대치보다 0.05% 증가합니다.Mn의 농도는 최대치까지 허용됩니다.등급 ≥ B, ≤ = X52인 경우 1.65%;최대.등급 > X52, < X70의 경우 1.75%;X70의 경우 최대 2.00%까지 가능합니다. 달리 합의하지 않는 한 NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 별도의 합의 된 사항이 없으면. 달리 합의하지 않는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15% B를 의도적으로 첨가하는 것은 허용되지 않으며 잔여 B는 0.001% 이하입니다.

t가 0.984″ 이하인 PSL 2 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율, %																		탄소 등가물
	C 최대 b		Si 최대		Mn 최대 b		P 최대		S 최대		V 최대		Nb 최대		Ti 최대		다른		CE IIW 최대		CE PCM 최대
이음매없는 용접 파이프
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1시 40분		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		합의
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		나, j		합의
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의
용접파이프
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		나, j		.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2시 10분		0.020		0.010		g		g		g		나, j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2시 10분		0.020		0.010		g		g		g		나, j		-	0.25
SMLS t>0.787”, CE 제한은 합의된 대로 적용됩니다.CEIIW 제한은 C > 0.12%에 적용되고 CEPcm 제한은 C ≤ 0.12%인 경우 적용됩니다. 지정된 최대값보다 0.01% 감소할 때마다탄소 농도는 지정된 최대치보다 0.05% 증가합니다.Mn의 농도는 최대치까지 허용됩니다.등급 ≥ B, ≤ = X52인 경우 1.65%;최대.등급 > X52, < X70의 경우 1.75%;X70의 경우 최대 2.00%까지 가능합니다. 달리 합의하지 않는 한 Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%;Ni  0.30% Cr  0.30% 및 Mo  0.15% 별도의 합의 된 사항이 없으면 달리 합의하지 않는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80% 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에는 다음이 적용됩니다.달리 합의하지 않는 한 B의 의도적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 0.001% 이하입니다.

인장 및 항복 – PSL1 및 PSL2

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 파이프 본체			용접 파이프의 이음새
파이프 등급	항복 강도 R_t0,5PSI 최소	인장강도 Rm PSI 최소	연장 (2in Af %분 기준)	인장강도b Rm PSI 최소
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
ㅏ.중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대해 지정된 최소 항복 간의 차이는 다음 상위 등급에 대해 주어진 것과 같습니다. 비.중간 등급의 경우 용접 이음새에 대해 지정된 최소 인장 강도는 각주 a를 사용하여 본체에 대해 결정된 것과 동일해야 합니다. 씨.지정된 최소 신율, A_f,퍼센트로 표시되고 가장 가까운 퍼센트로 반올림된 값은 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다. 여기서 C는 Si 단위를 사용한 계산의 경우 1,940이고 USC 단위를 사용한 계산의 경우 625,000입니다. A_xc해당됩니다다음과 같이 평방 밀리미터(평방 인치)로 표시되는 인장 시험편 단면적 - 원형 단면 시험편의 경우 130mm²(0.20인치²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(.350인치) 시편의 경우;그리고 65mm²(0.10인치²) 직경 6.4mm(0.250in)의 테스트 피스용. - 전체 단면 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 것²(0.75인치²) 및 b) 파이프의 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10in²) - 스트립 시험편의 경우 a) 485 mm 중 작은 것²(0.75인치²) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10in²) U는 메가파스칼(평방 인치당 파운드)로 표시되는 지정된 최소 인장 강도입니다.

파이프 등급	인장 특성 - SMLS의 파이프 본체 및 용접 파이프 PSL 2						용접 파이프의 이음새
	항복 강도 R_t0,5PSI 최소		인장강도 Rm PSI 최소		비율 a,c R_10,5IR_m	연장 (2인치에서) Af %	인장강도 d R_m(psi)
	최저한의	최고	최저한의	최고	최고	최저한의	최저한의
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
ㅏ.중급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요. 비.X90 등급 이상의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요. 씨.이 제한은 D> 12.750인치인 파이에 적용됩니다. 디.중간 등급의 경우 용접 이음새에 대해 지정된 최소 인장 강도는 피트 a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 값과 동일해야 합니다. 이자형.종단 시험이 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 71,800psi 이하이어야 합니다. 에프.지정된 최소 신율, A_f,퍼센트로 표시되고 가장 가까운 퍼센트로 반올림된 값은 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다. 여기서 C는 Si 단위를 사용한 계산의 경우 1,940이고 USC 단위를 사용한 계산의 경우 625,000입니다. A_xc해당됩니다다음과 같이 평방 밀리미터(평방 인치)로 표시되는 인장 시험편 단면적 - 원형 단면 시험편의 경우 130mm²(0.20인치²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(.350인치) 시편의 경우;그리고 65mm²(0.10인치²) 직경 6.4mm(0.250in)의 테스트 피스용. - 전체 단면 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 것²(0.75인치²) 및 b) 파이프의 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10in²) - 스트립 시험편의 경우 a) 485 mm 중 작은 것²(0.75인치²) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10in²) U는 메가파스칼(평방 인치당 파운드)로 표시되는 지정된 최소 인장 강도입니다. g.R의 낮은 값_10,5IR_m지정될 수 있다합의에 의해 시간.등급 > x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요.

수압 테스트

용접 이음새나 파이프 본체를 통한 누출 없이 수압 테스트를 견딜 수 있는 파이프입니다.사용된 파이프 섹션이 성공적으로 테스트된 경우 조인터는 정수압 테스트를 받을 필요가 없습니다.

굽힘 테스트

시험편의 어느 부분에도 균열이 발생하지 않아야 하며, 용접부가 열리지 않아야 한다.

평탄화 시험

편평화 시험의 합격 기준은 다음과 같다.
a) EW 파이프 D<12.750인치
-≥ X60, T≥0.500in인 경우, 플레이트 사이의 거리가 원래 외부 직경의 66% 미만이 되기 전에는 용접 구멍이 없어야 합니다.모든 등급 및 벽에 대해 50%.
- D/t > 10인 파이프의 경우, 플레이트 사이의 거리가 원래 외경의 30% 미만이 되기 전에 용접 부분이 열려서는 안 됩니다.
b) 다른 크기에 대해서는 전체 API5L 사양을 참조하세요.

PSL2에 대한 CVN 충격 테스트

많은 PSL2 파이프 크기 및 등급에는 CVN이 필요합니다.이음매 없는 파이프는 신체에서 테스트됩니다.용접된 파이프는 몸체, 파이프 용접 및 열 영향부(HAZ)에서 테스트됩니다.크기 및 등급 차트와 필요한 흡수 에너지 값은 전체 API5L 사양을 참조하세요.

외경, 진원도 및 벽 두께의 공차

지정된 외경 D(in)	직경 공차, 인치 d				진원도 공차
	끝 a를 제외한 파이프		파이프 끝 a,b,c		끝 a를 제외한 파이프	파이프 끝 a,b,c
	SMLS 파이프	용접파이프	SMLS 파이프	용접파이프
< 2.375	-0.031~+0.016		- 0.031 ~ + 0.016		0.048	0.036
≥2.375 ~ 6.625	+/- 0.0075D		- 0.016 ~ + 0.063		0.020D 에 대한 합의에 따라	0.015D 에 대한 합의에 따라
>6.625 ~ 24.000	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D, 최대 0.125	+/- 0.005D, 최대 0.063		0.020D	0.015D
>24~56	+/- 0.01D	+/- 0.005D, 최대 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D(최대 0.060) 을 위한 합의에 따라 ~을 위한	0.01D(최대 0.500) 을 위한 합의에 따라 ~을 위한
>56	합의
파이프 끝의 길이는 각 파이프 말단을 포함하는 4인치입니다. SMLS 파이프의 경우 공차는 t≤0.984in에 적용되며 더 두꺼운 파이프의 공차는 합의된 대로 적용됩니다. D≥8.625in의 확장 파이프와 비확장 파이프의 경우 직경 공차 및 진원도 공차는 지정된 OD 대신 계산된 내부 직경 또는 측정된 내부 직경을 사용하여 결정될 수 있습니다. 직경 공차 준수 여부를 결정하기 위해 파이프 직경은 원주 평면의 파이프 둘레를 Pi로 나눈 값으로 정의됩니다.

벽 두께 티 인치	공차 신장
SMLS 파이프b
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157 ~ < 0.948	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146 또는 + 0.1t 중 큰 값 - 0.120 또는 - 0.1t 중 큰 값
용접파이프 c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 ~ < 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
구매 주문서에 이 표에 주어진 해당 값보다 작은 벽 두께에 대한 마이너스 허용 오차가 지정된 경우, 벽 두께에 대한 플러스 허용 오차는 해당 허용 오차 범위를 유지하기에 충분한 양만큼 증가해야 합니다. D≥14.000in 및 t≥0.984in인 파이프의 경우, 벽 두께 공차는 질량에 대한 플러스 공차를 초과하지 않는 경우 국부적으로 벽 두께에 대한 플러스 공차를 추가로 0.05t 초과할 수 있습니다. 벽 두께에 대한 플러스 공차는 용접 영역에 적용되지 않습니다. 자세한 내용은 전체 API5L 사양을 참조하세요.