API 5L 46판 라인 파이프 범위 사양

API 5L 46th Edition Line Pipe Scope 사양 (특징 이미지)

간단한 설명:

석유 및 천연가스 수송 파이프라인에 사용되는 무봉강 및 용접강관의 두 가지 제품 레벨(PSL1 및 PSL2) 제조를 명시했습니다. 부식성 가스(Sour) 서비스 용도에 사용되는 재료는 API5L 45th의 부록 H를, 해양 서비스 용도에 사용되는 재료는 부록 J를 참조하십시오.

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제품 상세 정보

제품 태그

배송 조건

피에스엘	배송 조건	파이프 등급
PSL1	압연, 정규화, 정규화 형성	A
	압연, 정규화 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 정규화 성형, 정규화, 정규화 및 템퍼링 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당	B
	압연, 정규화 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 정규화 성형, 정규화, 정규화 및 템퍼링	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	압연된 상태	BR, X42R
	압연 정규화, 성형 정규화, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링 정규화	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	담금질 및 템퍼링	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	열기계 압연 또는 열기계 성형	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	열기계 압연	X90M, X100M, X120M
	PSL2 등급의 경우 (R, N, Q 또는 M)은 강철 등급에 속합니다.

주문 정보

구매 주문서에는 수량, PSL 수준, 유형 또는 등급, API5L 참조, 외부 직경, 벽 두께, 길이 및 화학적 구성, 기계적 특성, 열처리, 추가 테스트, 제조 공정, 표면 코팅 또는 최종 마감과 관련된 해당 부록이나 추가 요구 사항이 포함되어야 합니다.

일반적인 제조 공정

파이프의 종류	PSL 1			PSL 2
파이프의 종류	A등급	B등급	X42에서 X70까지	B에서 X80까지	X80에서 X100으로
에스엠에스	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
톱	ü	ü	ü	ü	ü
사워	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – 용접 없는 원활함 LFW – 저주파 용접 파이프, <70 kHz HFW – 고주파 용접 파이프, >70 kHz SAWL – 잠수아크용접 종방향용접 SAWH – 잠수아크용접 나선형용접

출발 물질

파이프 제조에 사용되는 잉곳, 블룸, 빌릿, 코일 또는 판은 순산소법, 전기로 또는 평로법과 레이들 정련법을 병행하여 제조해야 합니다. PSL2의 경우, 강은 미립자 처리법에 따라 킬드 및 용해해야 합니다. PSL2 파이프에 사용되는 코일 또는 판에는 보수용접부가 없어야 합니다.

t ≤ 0.984″의 PSL 1 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석에 따른 질량 분율(%) a,g
강철 등급	C 최대 b	Mn 최대 b	P 최대	S 최대	V 최대	Nb 최대	Ti 최대
이음매 없는 파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.28	1시 30분	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28e	1.40 유로	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28e	1.40 유로	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28e	1.40 유로	0.30	0.30	f	f	f
용접 파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26e	1.40 유로	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26e	1.45 이	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65이	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15% 탄소의 경우 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다, Mn의 경우 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가할 때마다 허용되며, 등급 ≥ B, ≤ = X52의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > X52, < X70의 경우 최대 1.75%까지 허용되며, 등급 X70의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다. 별도로 합의하지 않는 한 NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 별도의 합의가 없는 한. 별도로 합의하지 않는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15% 의도적으로 B를 첨가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B는 ≤ 0.001%입니다.

t ≤ 0.984″의 PSL 2 파이프의 화학 성분

강철 등급	열 및 제품 분석을 기반으로 한 질량 분율(%)																		탄소당량
	C 최대 b		Si 최대		Mn 최대 b		P 최대		S 최대		V 최대		Nb 최대		Ti 최대		다른		CE IIW 최대		CE PCM 최대
이음매 없는 파이프와 용접 파이프
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		디,이,엘		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		디,이,엘		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		디,이,엘		.043		0.25
X60N	0.24피트		0.45피트		1.40피트		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		지,에이치,엘		동의한 대로
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45피트		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X60Q	0.18피트		0.45피트		1.70피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X65Q	0.18피트		0.45피트		1.70피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X70Q	0.18피트		0.45피트		1.80피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X80Q	0.18피트		0.45피트		1.90피트		0.025		0.015		g		g		g		나, 제이		동의한 대로
X90Q	0.16피트		0.45피트		1.90		0.020		0.010		g		g		g		제이, 케이		동의한 대로
X100Q	0.16피트		0.45피트		1.90		0.020		0.010		g		g		g		제이, 케이		동의한 대로
용접 파이프
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1시 30분		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1시 30분		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X56M		0.22		0.45피트		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45피트		1.60피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45피트		1.60피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45피트		1.70피트		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45피트		1.85피트		0.025		0.015		g		g		g		나, 제이		.043피트	0.25
X90M		0.10		0.55피트		2.10피트		0.020		0.010		g		g		g		나, 제이		-	0.25
X100M		0.10		0.55피트		2.10피트		0.020		0.010		g		g		g		나, 제이		-	0.25
SMLS t>0.787”의 경우, CE 한계는 합의된 대로 적용됩니다. C > 0.12%인 경우 CEIIW 한계가 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우 CEPcm 한계가 적용됩니다. 탄소의 경우 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다, Mn의 경우 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가할 때마다 허용되며, 등급 ≥ B, ≤ = X52의 경우 최대 1.65%까지 허용됩니다. 등급 > X52, < X70의 경우 최대 1.75%까지 허용되며, 등급 X70의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다. 별도로 합의하지 않는 한 Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni  0.30% Cr  0.30% 및 Mo  0.15% 별도로 합의하지 않는 한 별도로 합의하지 않는 한 Nb + V + Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% 비 ≤ 0.004% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80% 각주 j가 있는 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해 다음 사항이 적용됩니다. 별도의 합의가 없는 한, 의도적인 B 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 ≤ 0.001%입니다.

인장 및 항복 – PSL1 및 PSL2

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 파이프 본체			용접 파이프의 이음매
파이프 등급	항복 강도 a R_티0,5PSI 최소	인장 강도 a Rm PSI 최소	연장 (2인치 Af % 분)	인장 강도 b Rm PSI 최소
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
가. 중간 등급의 경우, 파이프 본체에 대한 지정된 최소 인장 강도와 지정된 최소 항복 강도의 차이는 바로 상위 등급에 주어진 값과 같아야 한다. b. 중간 등급의 경우, 용접 이음매에 대한 지정된 최소 인장 강도는 각주 a를 사용하여 차체에 대해 결정된 것과 동일해야 합니다. c. 지정된 최소 신장률 A_f,백분율로 표시하고 가장 가까운 백분율로 반올림한 값은 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다. 여기서 C는 Si 단위를 사용하여 계산하는 경우 1,940이고 USC 단위를 사용하여 계산하는 경우 625,000입니다. A_{크로스컨트리}적용 가능합니까?인장 시험편의 단면적은 다음과 같이 제곱밀리미터(제곱인치)로 표현됩니다. - 원형단면 시험편의 경우 130mm²(0.20인치²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(.350인치) 시험편의 경우, 65mm²(0.10인치²) 직경 6.4mm(0.250인치) 시험편의 경우. - 전단면 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 쪽²(0.75인치²) 및 b) 파이프의 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10인치²) - 스트립 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 쪽²(0.75인치²) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10인치²) U는 메가파스칼(제곱인치당 파운드)로 표현되는 지정된 최소 인장 강도입니다.

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 2의 파이프 본체						용접 파이프의 이음매
	항복 강도 a R_티0,5PSI 최소		인장 강도 a Rm PSI 최소		비율 a,c R_10.5IR_m	연장 (2인치) AF %	인장 강도 d R_m(프시)
	최저한의	최고	최저한의	최고	최고	최저한의	최저한의
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	9만 5천	0.93	f	60,200
X42, X42R, X2Q, X42M	42,100	71,800	60,200	9만 5천	0.93	f	60,200
X46N, X46Q, X46M	46,400	76,100	63,100	9만 5천	0.93	f	63,100
X52N, X52Q, X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N, X56Q, X56M	56,600	7만 9천	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N, X60Q, S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q, X65M	65,300	8만 7천	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q, X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q, X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. 중급 등급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요. b. X90 등급 이상인 경우 전체 API5L 사양을 참조하세요. c. 이 제한은 D>12.750인 파이에 적용됩니다. d. 중간 등급의 경우, 용접 이음매에 대한 지정된 최소 인장 강도는 피트 a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 값과 동일해야 합니다. e. 종방향 시험이 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 ≤ 71,800 psi이어야 합니다. f. 지정된 최소 신장률 A_f,백분율로 표시하고 가장 가까운 백분율로 반올림한 값은 다음 방정식을 사용하여 결정됩니다. 여기서 C는 Si 단위를 사용하여 계산하는 경우 1,940이고 USC 단위를 사용하여 계산하는 경우 625,000입니다. A_{크로스컨트리}적용 가능합니까?인장 시험편의 단면적은 다음과 같이 제곱밀리미터(제곱인치)로 표현됩니다. - 원형단면 시험편의 경우 130mm²(0.20인치²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(.350인치) 시험편의 경우, 65mm²(0.10인치²) 직경 6.4mm(0.250인치) 시험편의 경우. - 전단면 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 쪽²(0.75인치²) 및 b) 파이프의 지정된 외부 직경과 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10인치²) - 스트립 시험편의 경우 a) 485mm 중 작은 쪽²(0.75인치²) 및 b) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 도출된 시험편의 단면적은 가장 가까운 10mm로 반올림됩니다.²(0.10인치²) U는 메가파스칼(제곱인치당 파운드)로 표현되는 지정된 최소 인장 강도입니다. g. R의 낮은 값_10.5IR_m지정될 수 있음합의에 의해 h. x90 이상의 등급에 대해서는 전체 API5L 사양을 참조하세요.

정수압 시험

파이프는 용접 이음매 또는 파이프 본체를 통한 누설 없이 수압 시험을 견뎌야 합니다. 사용된 파이프 단면이 성공적으로 시험되었다면, 조인터는 수압 시험을 거치지 않아도 됩니다.

굽힘 시험

시험편의 어느 부분에도 균열이 생겨서는 안 되며, 용접부가 열려서도 안 됩니다.

평탄화 테스트

평탄화 시험에 대한 허용 기준은 다음과 같습니다.
a)EW 파이프 D<12.750인치
-≥ X60이고 T≥0.500인치인 경우, 판 사이의 거리가 원래 외경의 66% 미만이 되기 전에 용접부가 열려서는 안 됩니다. 모든 등급 및 벽 두께의 경우 50%입니다.
- D/t > 10인 파이프의 경우, 판 사이의 거리가 원래 외부 직경의 30% 미만이 되기 전까지는 용접부가 열려서는 안 됩니다.
b) 다른 크기는 전체 API5L 사양을 참조하세요.

PSL2에 대한 CVN 충격 시험

많은 PSL2 파이프 크기와 등급에는 CVN이 요구됩니다. 심리스 파이프는 본체에서 시험해야 합니다. 용접 파이프는 본체, 파이프 용접부, 그리고 열영향부(HAZ)에서 시험해야 합니다. 크기, 등급 및 필요한 흡수 에너지 값에 대한 표는 API5L 전체 규격을 참조하십시오.

허용 오차 외경, 진원도 및 벽 두께

지정된 외부 직경 D(인치)	직경 허용 오차, 인치 d				진원도 허용 오차
	파이프는 끝부분을 제외하고		파이프 끝 a,b,c		파이프는 끝부분을 제외하고	파이프 끝 a,b,c
	SMLS 파이프	용접 파이프	SMLS 파이프	용접 파이프
< 2.375	-0.031 ~ +0.016		- 0.031 ~ + 0.016		0.048	0.036
≥2.375 ~ 6.625	+/- 0.0075D		- 0.016 ~ + 0.063		0.020D에 대한 합의에 의해	0.015D에 대한 합의에 의해
>6.625에서 24.000까지	+/- 0.0075D	+/- 0.0075D, 최대 0.125	+/- 0.005D, 최대 0.063		0.020디	0.015디
>24~56세	+/- 0.01D	+/- 0.005D, 최대 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D(최대 0.060) 을 위한 합의에 의해 ~을 위한	0.01D(최대 0.500) 을 위한 합의에 의해 ~을 위한
>56	동의한 대로
파이프 끝부분에는 각 파이프 끝단의 길이가 4인치입니다. SMLS 파이프의 경우 허용 오차는 t≤0.984in에 적용되며 더 두꺼운 파이프의 허용 오차는 합의된 대로 적용됩니다. D≥8.625in인 확장 파이프와 비확장 파이프의 경우, 직경 허용 오차와 진원도 오차 허용 오차는 지정된 OD가 아닌 계산된 내경 또는 측정된 내경을 사용하여 결정될 수 있습니다. 직경 허용 오차 준수 여부를 결정하기 위해 파이프 직경은 원주 평면에서 파이프의 원주를 Pi로 나눈 값으로 정의됩니다.

벽 두께 티인치	허용 오차 a 신장
SMLS 파이프 b
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157 ~ < 0.948	+ 0.150톤 / – 0.125톤
≥ 0.984	+ 0.146 또는 + 0.1t 중 더 큰 값 - 0.120 또는 – 0.1t 중 더 큰 값
용접 파이프 c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 ~ < 0.591	+/- 0.1톤
≥ 0.591	+/- 0.060
구매 주문서에 이 표에 주어진 적용 값보다 작은 벽 두께에 대한 마이너스 허용 오차가 명시된 경우, 벽 두께에 대한 플러스 허용 오차는 적용 허용 오차 범위를 유지하기에 충분한 양만큼 증가해야 합니다. D≥ 14.000인치, t≥0.984인치인 파이프의 경우, 벽 두께 허용 오차는 질량에 대한 플러스 허용 오차를 초과하지 않는다는 전제 하에 국부적으로 벽 두께에 대한 플러스 허용 오차를 추가로 0.05t 초과할 수 있습니다. 벽 두께 증가에 대한 플러스 허용 오차는 용접 영역에는 적용되지 않습니다. 자세한 내용은 전체 API5L 사양을 참조하세요.