라인 파이프 범위에 대한 API 5L 46th Edition 사양

짧은 설명 :

석유 및 천연 가스 운송에서 파이프 라인을 사용하기 위해 두 가지 제품 수준 (PSL1 및 PSL2)의 원활한 및 용접 강관의 제조를 지정했습니다. 사워 서비스 응용 프로그램에서의 재료 사용에 대해서는 부록 H를 참조하고 해외 서비스 응용 프로그램은 API5L 45의 부록 J를 참조하십시오.


제품 세부 사항

제품 태그

배달 조건

PSL 배달 조건 파이프 등급
PSL1 rolled, 정규화, 정규화 형성

A

rolled, 정규화 롤링, 열 기계적 롤링, 열 기계적 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 템퍼링 또는 합의 된 Q & T SML 만

B

rolled, 정규화 롤링, 열 기계적 롤링, 열 기계적 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 템퍼링 x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
PSL 2 rolled

Br, x42r

정규화 롤, 정규화 형성, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링 Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n
담금질과 템퍼링 BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
온도 역학적 롤 또는 온도 역학적 형성 BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m
온도 역학적 롤 x90m, x100m, x120m
PSL2 등급의 충분한 (R, N, Q 또는 M)는 강철 등급에 속합니다.

주문 정보

구매 순서에는 수량, PSL 레벨, 유형 또는 등급, API5L에 대한 참조, 외경, 벽 두께, 길이 및 해당 부록 또는 화학 조성, 기계적 특성, 열처리, 추가 테스트, 제조 공정, 표면 코팅 또는 종료 마감과 관련된 추가 요구 사항이 포함됩니다.

전형적인 제조 공정

파이프 유형

PSL 1

PSL 2

A 등급 등급 B. x42 ~ x70 b ~ x80 x80 ~ x100
SMLS

ü

ü

ü

ü

ü

LFW

ü

ü

ü

HFW

ü

ü

ü

ü

LW

ü

톱니

ü

ü

ü

ü

ü

톱니

ü

ü

ü

ü

ü

SMLS - 용접없이 원활한

LFW - 저주파 용접 파이프, <70 kHz

HFW - 고주파 용접 파이프,> 70 kHz

SAWL-Submerge-Arc 용접 종 방향 용접

Sawh-Submerge-Arc 용접 헬리컬 용접

시작 자료

파이프 제조에 사용되는 잉곳, 꽃, 빌릿, 코일 또는 플레이트는 다음 공정, 기본 산소, 전기 용광로 또는 열린 난로에 의해 제조되어야합니다. PSL2의 경우, 미세한 곡물 연습에 따라 강철이 죽고 녹아야합니다. PSL2 파이프에 사용되는 코일 또는 플레이트에는 수리 용접이 포함되어 있지 않습니다.

t ≤ 0.984 ″를 가진 PSL 1 파이프의 화학 조성

강철 등급

열 및 제품 분석 A, G에 기초한 질량 분율, %

C

맥스 b

Mn

맥스 b

P

맥스

S

맥스

V

맥스

Nb

맥스

Ti

맥스

매끄러운 파이프

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.28

1.20

0.30

0.30

CD

CD

d

x42

0.28

1.30

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.28

1.40

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.28 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

용접 파이프

A

0.22

0.90

0.30

0.30

-

-

-

B

0.26

1.2

0.30

0.30

CD

CD

d

x42

0.26

1.3

0.30

0.30

d

d

d

x46

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x52

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x56

0.26

1.4

0.30

0.30

d

d

d

x60

0.26 e

1.40 e

0.30

0.30

f

f

f

x65

0.26 e

1.45 e

0.30

0.30

f

f

f

x70

0.26E

1.65 e

0.30

0.30

f

f

f

  1. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; 및 Mo ≤ 0.15%
  2. 지정된 최대값보다 0.01%의 각 감소에 대해. 탄소 농도 및 지정된 최대치보다 0.05% 증가. Mn의 농도는 최대 최대입니다. B 등급의 경우 1.65%이지만 ≤ = x52; 최대 최대. x52 등급의 경우 1.75%이지만 <x70; X70의 경우 최대 2.00%까지 최대 2.00%입니다.
  3. 달리 합의되지 않는 한 NB + V ≤ 0.06%
  4. NB + V + TI ≤ 0.15%
  5. 달리 합의되지 않는 한.
  6. 달리 합의되지 않는 한, NB + V = ti ≤ 0.15%
  7. B의 고의적 인 추가는 허용되지 않으며 잔류 B ≤ 0.001%

t ≤ 0.984 ″를 가진 PSL 2 파이프의 화학 조성

강철 등급

열 및 제품 분석에 기초한 질량 분율

탄소 equiv a

C

맥스 b

Si

맥스

Mn

맥스 b

P

맥스

S

맥스

V

맥스

Nb

맥스

Ti

맥스

다른

CE IIW

맥스

CE PCM

맥스

매끄럽고 용접 파이프

BR

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

엘자

.043

0.25

x42r

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

BN

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

c

c

0.04

엘자

.043

0.25

x42n

0.24

0.40

1.20

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x46n

0.24

0.40

1.40

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

d, e, l

.043

0.25

x52n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10

0.05

0.04

d, e, l

.043

0.25

x56n

0.24

0.45

1.40

0.025

0.015

0.10F

0.05

0.04

d, e, l

.043

0.25

x60n

0.24F

0.45F

1.40f

0.025

0.015

0.10F

0.05f

0.04f

g, h, l

합의 된대로

BQ

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x42q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x46q

0.18

0.45

1.40

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x52q

0.18

0.45

1.50

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x56q

0.18

0.45F

1.50

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x60q

0.18f

0.45F

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x65q

0.18f

0.45F

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x70q

0.18f

0.45F

1.80f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x80q

0.18f

0.45F

1.90f

0.025

0.015

g

g

g

I, J.

합의 된대로

x90q

0.16f

0.45F

1.90

0.020

0.010

g

g

g

J, k

합의 된대로

X100Q

0.16f

0.45F

1.90

0.020

0.010

g

g

g

J, k

합의 된대로

용접 파이프

BM

0.22

0.45

1.20

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x42m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x46m

0.22

0.45

1.30

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

엘자

.043

0.25

x52m

0.22

0.45

1.40

0.025

0.015

d

d

d

엘자

.043

0.25

x56m

0.22

0.45F

1.40

0.025

0.015

d

d

d

엘자

.043

0.25

x60m

0.12f

0.45F

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x65m

0.12f

0.45F

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x70m

0.12f

0.45F

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

H, l

.043

0.25

x80m

0.12f

0.45F

1.85f

0.025

0.015

g

g

g

I, J.

.043F

0.25

x90m

0.10

0.55F

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

I, J.

-

0.25

x100m

0.10

0.55F

2.10f

0.020

0.010

g

g

g

I, J.

-

0.25

  1. SMLS T> 0.787”, CE 한도는 합의 된대로되어야합니다.
  2. 지정된 최대값보다 0.01%의 각 감소에 대해. 탄소 농도 및 지정된 최대치보다 0.05% 증가. Mn의 농도는 최대 최대입니다. B 등급의 경우 1.65%이지만 ≤ = x52; 최대 최대. x52 등급의 경우 1.75%이지만 <x70; X70의 경우 최대 2.00%까지 최대 2.00%입니다.
  3. 달리 합의되지 않는 한 NB = V ≤ 0.06%
  4. NB = V = TI ≤ 0.15%
  5. 달리 합의되지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% 및 Mo ≤ 0.15%
  6. 달리 합의되지 않는 한
  7. 달리 합의되지 않는 한, NB + V + ti ≤ 0.15%
  8. 달리 합의되지 않는 한 Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 Mo ≤ 0.50%
  9. 달리 합의되지 않는 한 Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 Mo ≤ 0.50%
  10. b ≤ 0.004%
  11. 달리 합의되지 않는 한 Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 Mo ≤ 0.80%
  12. 각주가있는 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해 다음이 적용됩니다. 달리 동의하지 않는 한 B를 의도적으로 추가하는 것은 허용되지 않으며 잔류 B ≤ 0.001%.

인장 및 수율 - PSL1 및 PSL2

파이프 등급

인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 1

용접 파이프 이음새

항복 강도 a

RT0,5psi min

인장 강도 a

rm psi min

연장

(2 인치 AF % min)

인장 강도 b

rm psi min

A

30,500

48,600

c

48,600

B

35,500

60,200

c

60,200

x42

42,100

60,200

c

60,200

x46

46,400

63,100

c

63,100

x52

52,200

66,700

c

66,700

x56

56,600

71,100

c

71,100

x60

60,200

75,400

c

75,400

x65

65,300

77,500

c

77,500

x70

70,300

82,700

c

82,700

에이. 중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대한 지정된 최소 수율의 차이는 다음 상위 등급에 대해 제공되어야한다.

비. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 발표 a를 사용하여 본체에 대해 결정한 것과 동일해야합니다.

기음. 지정된 최소 신장, af, 퍼센트로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다.

여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다.

AXC적용 가능합니다 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 인장 테스트 조각 횡단 면적

- 원형 단면 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 인치2) 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 시험 조각; 그리고 65 mm2(0.10 인치2) 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각.

- 풀 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2)

- 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 테스트 조각의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2)

u는 메가 파스 칼로 표현 된 지정된 최소 인장 강도입니다 (평방 인치당 파운드)

파이프 등급

인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 2

용접 파이프 이음새

항복 강도 a

RT0,5psi min

인장 강도 a

rm psi min

비율 A, c

R10,5IRm

연장

(2 인치)

AF %

인장 강도 d

Rm(psi)

최저한의

최고

최저한의

최고

최고

최저한의

최저한의

BR, BN, BQ, BM

35,500

65,300

60,200

95,000

0.93

f

60,200

x42, x42r, x2q, x42m

42,100

71,800

60,200

95,000

0.93

f

60,200

x46n, x46q, x46m

46,400

76,100

63,100

95,000

0.93

f

63,100

x52n, x52q, x52m

52,200

76,900

66,700

110,200

0.93

f

66,700

x56n, x56q, x56m

56,600

79,000

71,100

110,200

0.93

f

71,100

X60N, X60Q, S60M

60,200

81,900

75,400

110,200

0.93

f

75,400

x65q, x65m

65,300

87,000

77,600

110,200

0.93

f

76,600

x70q, x65m

70,300

92,100

82,700

110,200

0.93

f

82,700

x80q, x80m

80, .500

102,300

90,600

119,700

0.93

f

90,600

에이. 중간 등급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

비. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

기음. 이 한계는 d> 12.750 인치의 파이에 적용됩니다

디. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 Foot a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 것과 동일한 값이어야합니다.

이자형. 종 방향 테스트가 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 ≤ 71,800psi입니다.

에프. 지정된 최소 신장, af, 퍼센트로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다.

여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다.

AXC적용 가능합니다 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 인장 테스트 조각 횡단 면적

- 원형 단면 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 인치2) 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 시험 조각; 그리고 65 mm2(0.10 인치2) 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각.

- 풀 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2)

- 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 테스트 조각의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2)

u는 지정된 최소 인장 강도이며 메가 파스 칼로 표현됩니다 (평방 인치 당 파운드

g. 더 낮은 값10,5IRm 지정 될 수 있습니다 계약으로

시간. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

정수압 테스트

용접 솔기 나 파이프 본체를 통한 누출없이 정수압 테스트를 견딜 수 있도록 파이프. 조인기는 정수압 테스트를 수행 할 필요가 없습니다. 사용 된 파이프 섹션은 성공적으로 테스트되었습니다.

굽힘 테스트

테스트 조각의 어느 부분에서도 균열이 발생하지 않으며 용접이 발생하지 않아야합니다.

평평한 테스트

평평한 테스트에 대한 수락 기준이 있어야합니다
a) EW 파이프 D <12.750 in
-0.500in의 -0.500in 인 -x60은 플레이트 사이의 거리가 원래 직경의 66% 미만이되기 전에 용접의 개구부가 없어야합니다. 모든 등급과 벽의 경우 50%.
-D/T> 10 인 파이프의 경우 플레이트 사이의 거리가 원래 외경의 30% 미만이되기 전에 용접이 개구부가 없어야합니다.
b) 다른 크기의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오

PSL2에 대한 CVN 충격 테스트

많은 PSL2 파이프 크기 및 등급에는 CVN이 필요합니다. 원활한 파이프는 신체에서 테스트해야합니다. 용접 파이프는 신체, 파이프 용접 및 열 영향 구역 (HAZ)에서 테스트해야합니다. 크기 및 등급의 차트에 대한 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

둥근과 벽 두께가없는 외부 직경 외부 공차

지정된 외경 d (in)

직경 내성, 인치 d

외형 내성

끝을 제외한 파이프 a

파이프 엔드 a, b, c

끝을 제외한 파이프 a

파이프 엔드 a, b, c

SMLS 파이프

용접 파이프

SMLS 파이프

용접 파이프

<2.375

-0.031 ~ + 0.016

-0.031 ~ + 0.016

0.048

0.036

≥2.375 ~ 6.625

+/- 0.0075d

-0.016 ~ + 0.063

0.020D

계약에 의해

0.015D

계약에 의해

> 6.625 ~ 24.000

+/- 0.0075d

+/- 0.0075D이지만 최대 0.125

+/- 0.005D이지만 최대 0.063

0.020D

0.015d

> 24 ~ 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D이지만 최대 0.160

+/- 0.079

+/- 0.063

최대 0.060의 경우 0.015D

을 위한

계약으로

~을 위한

0.01D는 최대 0.500입니다

을 위한

계약으로

~을 위한

> 56 합의 된대로
  1. 파이프 끝에는 각각의 파이프 말단을 먹는 데 4의 길이가 포함됩니다.
  2. SMLS 파이프의 경우 공차는 t≤0.984in에 적용되며 두꺼운 파이프의 공차는 합의 된대로
  3. D 이상 8.625in 및 비 확장 파이프를 갖는 확장 된 파이프의 경우, 직경 내성 및 외형 공차는 지정된 OD가 아닌 내부 직경 또는 내부 직경을 사용하여 결정될 수 있습니다.
  4. 직경 내성에 대한 준수를 결정하기 위해, 파이프 직경은 모든 원주 평면에서 파이프의 둘레로 정의됩니다.

벽 두께

t 인치

공차 a

신장

SMLS 파이프 b

≤ 0.157

+ 0.024 / - 0.020

> 0.157 ~ <0.948

+ 0.150t / - 0.125t

≥ 0.984

+ 0.146 또는 + 0.1T, 더 큰 것

- 0.120 또는 - 0.1T, 더 큰 것

용접 파이프 C, d

≤ 0.197

+/- 0.020

> 0.197 ~ <0.591

+/- 0.1T

≥ 0.591

+/- 0.060

  1. 구매 주문 이이 테이블에 주어진 해당 값보다 작은 벽 두께에 대한 마이너스 공차를 지정하는 경우, 벽 두께에 대한 플러스 공차는 해당 허용 범위를 유지하기에 충분한 양으로 증가해야합니다.
  2. d ≥ 14.000 인치 및 t ≥0.984in을 갖는 파이프의 경우, 벽 두께 공차는 질량에 대한 플러스 내성이 초과되지 않는 경우, 벽 두께에 대한 플러스 공차를 추가로 초과 할 수있다.
  3. 벽 두께에 대한 플러스 공차는 용접 영역에 적용되지 않습니다.
  4. 자세한 내용은 전체 API5L 사양을 참조하십시오

  • 이전의:
  • 다음:

  • 여기에 메시지를 작성하여 우리에게 보내십시오