API 5L 46판 라인 파이프 사양 범위

간략한 설명:

석유 및 천연가스 운송용 파이프라인에 사용되는 이음매 없는 강관과 용접 강관의 두 가지 제품 등급(PSL1 및 PSL2) 제조를 명시합니다. 황화수소 환경에서의 재료 사용에 대해서는 API5L 45판 부록 H를, 해양 환경에서의 사용에 대해서는 부록 J를 참조하십시오.

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제품 상세 정보

제품 태그

배송 조건

PSL	배송 조건	파이프 등급
PSL1	압연된 상태, 정규화된 상태, 정규화되는 형태	A
	압연 상태, 노멀라이징 압연, 열기계적 압연, 열기계적 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리 또는 합의된 경우 Q&T SMLS만 해당	B
	압연, 노멀라이징 압연, 열기계 압연, 열기계 성형, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 처리, 노멀라이징 및 템퍼링 처리	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	압연된 상태	BR, X42R
	노멀라이징 롤링, 노멀라이징 성형, 노멀라이징 또는 노멀라이징 및 템퍼링	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	담금질 및 템퍼링	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	열기계적 압연 또는 열기계적 성형	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	열기계적 압연	X90M, X100M, X120M
	PSL2 등급에 붙는 접미사(R, N, Q 또는 M)는 해당 강종을 나타냅니다.

주문 정보

구매 주문서에는 수량, PSL 등급, 유형 또는 등급, API5L 참조, 외경, 벽 두께, 길이 및 화학 조성, 기계적 특성, 열처리, 추가 시험, 제조 공정, 표면 코팅 또는 최종 마감과 관련된 해당 부록 또는 추가 요구 사항이 포함되어야 합니다.

일반적인 제조 공정

파이프 종류	PSL 1			PSL 2
파이프 종류	A등급	B등급	X42에서 X70까지	B에서 X80까지	X80에서 X100까지
스멜스	ü	ü	ü	ü	ü
LFW	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
톱	ü	ü	ü	ü	ü
사우	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS – 용접이 필요 없는 이음매 없는 구조 LFW – 저주파 용접 파이프, <70kHz HFW – 고주파 용접 파이프, >70kHz SAWL – 서브머지 아크 용접 종방향 용접 SAWH – 잠수 아크 용접 나선형 용접

시작 재료

파이프 제조에 사용되는 잉곳, 블룸, 빌릿, 코일 또는 판재는 염기성 산소 용광로, 전기로 또는 레이들 정련 공정을 결합한 개방로 등의 공정을 통해 제조되어야 합니다. PSL2의 경우, 강재는 탈산 처리 후 미세 결정립 공정에 따라 용융되어야 합니다. PSL2 파이프에 사용되는 코일 또는 판재에는 어떠한 보수 용접도 없어야 합니다.

t ≤ 0.984″인 PSL 1 파이프의 화학 조성

강철 등급	질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석(a,g)을 기준으로 함
강철 등급	C 맥스 비	Mn 맥스 비	P 최대	S 최대	V 최대	Nb 최대	Ti 최대
이음매 없는 파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	CD	CD	d
엑스42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
엑스52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
엑스60	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
엑스70	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
용접 파이프
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	CD	CD	d
엑스42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
엑스52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
엑스60	0.26 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.30	0.30	f	f	f
엑스70	0.26e	1.65 e	0.30	0.30	f	f	f
Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; 크롬 ≤ 0.50%; Mo ≤ 0.15% 탄소의 경우 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다, 그리고 망간의 경우 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가할 때마다 허용되며, 등급 B 이상 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급 X52 초과 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급 X70의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다. 별도의 합의가 없는 한 NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 별도의 합의가 없는 한. 별도의 합의가 없는 한, NB + V = Ti ≤ 0.15% 의도적인 B 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B 함량은 0.001% 이하여야 합니다.

t ≤ 0.984″인 PSL 2 파이프의 화학 조성

강철 등급	질량 분율(%)은 열량 및 생성물 분석을 기준으로 함																		탄소 등가 a
	C 맥스 비		Si 최대		Mn 맥스 비		P 최대		S 최대		V 최대		Nb 최대		Ti 최대		다른		CE IIW 최대		CE Pcm 최대
이음매 없는 파이프 및 용접 파이프
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		엘자		.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		드,엘,엘		.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		드,엘,엘		.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		드,엘,엘		.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		합의된 대로
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		엘자		.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		이,제이		합의된 대로
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의된 대로
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		합의된 대로
용접 파이프
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		엘자		.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		엘자		.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		이,제이		.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		이,제이		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		이,제이		-	0.25
SMLS t>0.787”인 경우, CE 제한은 합의된 바와 같습니다. C > 0.12%인 경우에는 CEIIW 제한이 적용되고, C ≤ 0.12%인 경우에는 CEPcm 제한이 적용됩니다. 탄소의 경우 지정된 최대 농도보다 0.01% 감소할 때마다, 그리고 망간의 경우 지정된 최대 농도보다 0.05% 증가할 때마다 허용되며, 등급 B 이상 X52 이하인 경우 최대 1.65%, 등급 X52 초과 X70 미만인 경우 최대 1.75%, 등급 X70의 경우 최대 2.00%까지 허용됩니다. 별도의 합의가 없는 한 Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50%; Ni  0.30% Cr  0.30% 및 Mo  0.15% 별도의 합의가 없는 한 별도의 합의가 없는 한, Nb + V + Ti ≤ 0.15% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 및 MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 달리 합의하지 않는 한, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 및 MO ≤ 0.80% 각주 j가 표시된 등급을 제외한 모든 PSL 2 파이프 등급에 대해서는 다음이 적용됩니다. 달리 합의되지 않는 한 B의 의도적인 첨가는 허용되지 않으며 잔류 B는 ≤ 0.001%입니다.

인장 및 항복 강도 – PSL1 및 PSL2

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 1의 파이프 본체			용접된 파이프의 이음매
파이프 등급	항복 강도 a R_t0,5PSI 최소	인장 강도 a Rm PSI 최소	연장 (2인치 Af % min)	인장 강도 b Rm PSI 최소
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
엑스42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
엑스52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
엑스60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
엑스70	70,300	82,700	c	82,700
a. 중간 등급의 경우, 파이프 본체의 지정된 최소 인장 강도와 지정된 최소 항복 강도 간의 차이는 바로 상위 등급에 대해 제시된 것과 같습니다. b. 중간 등급의 경우 용접 이음매에 대해 지정된 최소 인장 강도는 각주 a를 사용하여 본체에 대해 결정된 것과 동일해야 합니다. c. 지정된 최소 신장률, A_f,백분율로 표시하고 가장 가까운 백분율로 반올림한 값은 다음 방정식을 사용하여 계산합니다. 여기서 C는 은(Si) 단위를 사용한 계산에서는 1,940이고, 미국철(USC) 단위를 사용한 계산에서는 625,000입니다. A_xc적용 가능합니다인장 시험편의 단면적은 다음과 같이 제곱밀리미터(제곱인치) 단위로 표시됩니다. - 원형 단면 시험편의 경우, 130mm²(0.20인치)²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(0.350인치) 시험편의 경우; 그리고 65mm²(0.10인치)²) 직경 6.4mm(0.250인치) 시험편에 대한 결과입니다. - 전체 단면 시험편의 경우, a) 485 mm 중 더 작은 값²(0.75인치)²(a) 시험편의 단면적 (지정된 외경과 지정된 벽 두께를 사용하여 계산하고, 10mm 단위로 반올림함)²(0.10인치)²) - 스트립 테스트 조각의 경우, a) 485 mm 중 더 작은 값²(0.75인치)²(a) 시험편의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 계산한 시험편의 단면적(가장 가까운 10mm 단위로 반올림)²(0.10인치)²) U는 지정된 최소 인장 강도이며, 메가파스칼(제곱인치당 파운드) 단위로 표시됩니다.

파이프 등급	인장 특성 – SMLS 및 용접 파이프 PSL 2의 파이프 본체						용접된 파이프의 이음매
	항복 강도 a R_t0,5PSI 최소		인장 강도 a Rm PSI 최소		비율 a,c R_10.5IR_m	연장 (2인치 단위) 아프 %	인장 강도 d R_m(psi)
	최저한의	최고	최저한의	최고	최고	최저한의	최저한의
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N, X46Q, X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N, X52Q, X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N, X56Q, X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N, X60Q, S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q, X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q, X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q, X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. 중간 등급의 경우, 전체 API5L 규격을 참조하십시오. b. X90 이상의 등급에 대해서는 전체 API5L 사양을 참조하십시오. c. 이 제한은 D > 12.750인 파이에 적용됩니다. d. 중간 등급의 경우 용접 이음매에 대해 지정된 최소 인장 강도는 a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 값과 동일해야 합니다. e. 종방향 시험이 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 71,800psi 이하여야 합니다. f. 지정된 최소 신장률, A_f,백분율로 표시하고 가장 가까운 백분율로 반올림한 값은 다음 방정식을 사용하여 계산합니다. 여기서 C는 은(Si) 단위를 사용한 계산에서는 1,940이고, 미국철(USC) 단위를 사용한 계산에서는 625,000입니다. A_xc적용 가능합니다인장 시험편의 단면적은 다음과 같이 제곱밀리미터(제곱인치) 단위로 표시됩니다. - 원형 단면 시험편의 경우, 130mm²(0.20인치)²) 직경 12.7mm(0.500인치) 및 8.9mm(0.350인치) 시험편의 경우; 그리고 65mm²(0.10인치)²) 직경 6.4mm(0.250인치) 시험편에 대한 결과입니다. - 전체 단면 시험편의 경우, a) 485 mm 중 더 작은 값²(0.75인치)²(a) 시험편의 단면적 (지정된 외경과 지정된 벽 두께를 사용하여 계산하고, 10mm 단위로 반올림함)²(0.10인치)²) - 스트립 테스트 조각의 경우, a) 485 mm 중 더 작은 값²(0.75인치)²(a) 시험편의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 계산한 시험편의 단면적(가장 가까운 10mm 단위로 반올림)²(0.10인치)²) U는 지정된 최소 인장 강도이며, 메가파스칼(파운드/제곱인치) 단위로 표시됩니다. g. R 값이 낮을수록_10.5IR_m명시될 수 있습니다합의에 따라 h. x90 이상의 등급에 대해서는 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

수압 테스트

파이프는 용접 이음매 또는 파이프 본체를 통해 누출 없이 수압 시험을 견뎌야 합니다. 단, 사용된 파이프 단면이 수압 시험을 성공적으로 통과한 경우 접합부는 수압 시험을 거칠 필요가 없습니다.

굽힘 테스트

시험편의 어느 부분에서도 균열이 발생해서는 안 되며, 용접부가 벌어져서도 안 된다.

평탄화 테스트

평탄화 시험의 합격 기준은 다음과 같습니다.
a)EW 파이프 D<12.750인치
-≥ X60, T≥0.500인치인 경우, 판재 사이의 거리가 원래 외경의 66% 미만이 되기 전에는 용접부 벌어짐이 없어야 합니다. 모든 등급 및 두께에 대해 50%입니다.
-D/t > 10인 파이프의 경우, 판 사이의 거리가 원래 외경의 30% 미만이 되기 전에는 용접부가 벌어져서는 안 됩니다.
b) 다른 크기에 대해서는 전체 API5L 사양을 참조하십시오.

PSL2에 대한 CVN 충격 테스트

PSL2 규격에 따른 다양한 파이프 규격 및 등급에는 CVN(압력계수)이 요구됩니다. 이음매 없는 파이프는 본체에서 시험해야 하며, 용접 파이프는 본체, 용접부 및 열영향부(HAZ)에서 시험해야 합니다. 규격 및 등급별 요구 흡수 에너지 값에 대한 자세한 내용은 API5L 전체 규격표를 참조하십시오.

외경, 진원도 및 벽 두께 공차

지정된 외경 D(인치)	직경 공차(인치 d)				원형도 편차 허용 오차
	끝부분을 제외한 파이프		파이프 끝단 a,b,c		끝부분을 제외한 파이프	파이프 끝단 a,b,c
	SMLS 파이프	용접 파이프	SMLS 파이프	용접 파이프
< 2.375	-0.031 ~ +0.016		-0.031 ~ +0.016		0.048	0.036
2.375 이상 6.625 이하	+/- 0.0075D		-0.016 ~ +0.063		0.020D의 경우 합의에 따라	0.015D의 경우 합의에 따라
6,625에서 24,000까지	+/- 0.0075D	오차범위는 +/- 0.0075D이지만 최대값은 0.125D입니다.	오차범위는 +/- 0.005D, 최대값은 0.063D입니다.		0.020D	0.015D
24세에서 56세	+/- 0.01D	+/- 0.005D, 최대 0.160	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D의 경우 최대값은 0.060입니다. 을 위한 합의에 따라 ~을 위한	0.01D의 경우 최대값은 0.500입니다. 을 위한 합의에 따라 ~을 위한
>56	합의된 대로
파이프 끝부분은 각 파이프 양 끝에 4인치의 길이를 포함합니다. SMLS 파이프의 경우 허용 오차는 t≤0.984인치이며, 더 두꺼운 파이프의 허용 오차는 합의된 바에 따릅니다. D≥8.625인치인 확장 파이프와 비확장 파이프의 경우, 직경 공차 및 진원도 공차는 지정된 외경(OD) 대신 계산된 내경 또는 측정된 내경을 사용하여 결정할 수 있습니다. 직경 공차 준수 여부를 판단하기 위해 파이프 직경은 임의의 원주면에서 파이프의 둘레를 파이(π)로 나눈 값으로 정의됩니다.

벽 두께 t 인치	허용 오차 a 신장
SMLS 파이프 b
≤ 0.157	+ 0.024 / – 0.020
> 0.157 ~ < 0.948	+ 0.150t / – 0.125t
≥ 0.984	+ 0.146 또는 + 0.1t 중 더 큰 값 -0.120 또는 -0.1t 중 더 큰 값
용접 파이프 c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
> 0.197 ~ < 0.591	+/- 0.1t
≥ 0.591	+/- 0.060
구매 주문서에 벽 두께에 대한 마이너스 허용 오차가 이 표에 제시된 해당 값보다 작은 경우, 벽 두께에 대한 플러스 허용 오차는 해당 허용 오차 범위를 유지하기에 충분한 양만큼 증가시켜야 합니다. D≥ 14.000인치 및 t≥0.984인치인 파이프의 경우, 질량에 대한 플러스 허용 오차를 초과하지 않는 한, 벽 두께 허용 오차는 국부적으로 벽 두께 플러스 허용 오차를 추가로 0.05t까지 초과할 수 있습니다. 벽 두께에 대한 플러스 허용 오차는 용접 부위에는 적용되지 않습니다. 자세한 내용은 API5L 전체 사양을 참조하십시오.