라인 파이프 범위에 대한 API 5L 46th Edition 사양
배달 조건
PSL | 배달 조건 | 파이프 등급 |
PSL1 | rolled, 정규화, 정규화 형성 | A |
rolled, 정규화 롤링, 열 기계적 롤링, 열 기계적 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 템퍼링 또는 합의 된 Q & T SML 만 | B | |
rolled, 정규화 롤링, 열 기계적 롤링, 열 기계적 형성, 정규화 형성, 정규화, 정규화 및 템퍼링 | x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70 | |
PSL 2 | rolled | Br, x42r |
정규화 롤, 정규화 형성, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링 | Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n | |
담금질과 템퍼링 | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
온도 역학적 롤 또는 온도 역학적 형성 | BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m | |
온도 역학적 롤 | x90m, x100m, x120m | |
PSL2 등급의 충분한 (R, N, Q 또는 M)는 강철 등급에 속합니다. |
주문 정보
구매 순서에는 수량, PSL 레벨, 유형 또는 등급, API5L에 대한 참조, 외경, 벽 두께, 길이 및 해당 부록 또는 화학 조성, 기계적 특성, 열처리, 추가 테스트, 제조 공정, 표면 코팅 또는 종료 마감과 관련된 추가 요구 사항이 포함됩니다.
전형적인 제조 공정
파이프 유형 | PSL 1 | PSL 2 | |||
A 등급 | 등급 B. | x42 ~ x70 | b ~ x80 | x80 ~ x100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
톱니 | ü | ü | ü | ü | ü |
톱니 | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - 용접없이 원활한 LFW - 저주파 용접 파이프, <70 kHz HFW - 고주파 용접 파이프,> 70 kHz SAWL-Submerge-Arc 용접 종 방향 용접 Sawh-Submerge-Arc 용접 헬리컬 용접 |
시작 자료
파이프 제조에 사용되는 잉곳, 꽃, 빌릿, 코일 또는 플레이트는 다음 공정, 기본 산소, 전기 용광로 또는 열린 난로에 의해 제조되어야합니다. PSL2의 경우, 미세한 곡물 연습에 따라 강철이 죽고 녹아야합니다. PSL2 파이프에 사용되는 코일 또는 플레이트에는 수리 용접이 포함되어 있지 않습니다.
t ≤ 0.984 ″를 가진 PSL 1 파이프의 화학 조성
강철 등급 | 열 및 제품 분석 A, G에 기초한 질량 분율, % | ||||||
C 맥스 b | Mn 맥스 b | P 맥스 | S 맥스 | V 맥스 | Nb 맥스 | Ti 맥스 | |
매끄러운 파이프 | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
x42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
용접 파이프 | |||||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
x42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
x60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
x70 | 0.26E | 1.65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
t ≤ 0.984 ″를 가진 PSL 2 파이프의 화학 조성
강철 등급 | 열 및 제품 분석에 기초한 질량 분율 | 탄소 equiv a | |||||||||||||||||||
C 맥스 b | Si 맥스 | Mn 맥스 b | P 맥스 | S 맥스 | V 맥스 | Nb 맥스 | Ti 맥스 | 다른 | CE IIW 맥스 | CE PCM 맥스 | |||||||||||
매끄럽고 용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x42r | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x42n | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x46n | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x52n | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x56n | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10F | 0.05 | 0.04 | d, e, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x60n | 0.24F | 0.45F | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10F | 0.05f | 0.04f | g, h, l | 합의 된대로 | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x42q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x46q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x52q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x56q | 0.18 | 0.45F | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x60q | 0.18f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x65q | 0.18f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x70q | 0.18f | 0.45F | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x80q | 0.18f | 0.45F | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | I, J. | 합의 된대로 | |||||||||||
x90q | 0.16f | 0.45F | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | J, k | 합의 된대로 | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45F | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | J, k | 합의 된대로 | |||||||||||
용접 파이프 | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x42m | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x46m | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x52m | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x56m | 0.22 | 0.45F | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | 엘자 | .043 | 0.25 | ||||||||||
x60m | 0.12f | 0.45F | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x65m | 0.12f | 0.45F | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x70m | 0.12f | 0.45F | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, l | .043 | 0.25 | ||||||||||
x80m | 0.12f | 0.45F | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | I, J. | .043F | 0.25 | ||||||||||
x90m | 0.10 | 0.55F | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | I, J. | - | 0.25 | ||||||||||
x100m | 0.10 | 0.55F | 2.10f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | I, J. | - | 0.25 | ||||||||||
|
인장 및 수율 - PSL1 및 PSL2
파이프 등급 | 인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 1 | 용접 파이프 이음새 | ||
항복 강도 a RT0,5psi min | 인장 강도 a rm psi min | 연장 (2 인치 AF % min) | 인장 강도 b rm psi min | |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
x42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
x46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
x52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
x56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
x60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
x65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
x70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
에이. 중간 등급의 경우, 지정된 최소 인장 강도와 파이프 본체에 대한 지정된 최소 수율의 차이는 다음 상위 등급에 대해 제공되어야한다. 비. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 발표 a를 사용하여 본체에 대해 결정한 것과 동일해야합니다. 기음. 지정된 최소 신장, af, 퍼센트로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다. 여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다. AXC적용 가능합니다 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 인장 테스트 조각 횡단 면적 - 원형 단면 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 인치2) 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 시험 조각; 그리고 65 mm2(0.10 인치2) 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각. - 풀 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2) - 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 테스트 조각의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2) u는 메가 파스 칼로 표현 된 지정된 최소 인장 강도입니다 (평방 인치당 파운드) |
파이프 등급 | 인장 특성 - SML 및 용접 파이프의 파이프 바디 PSL 2 | 용접 파이프 이음새 | |||||
항복 강도 a RT0,5psi min | 인장 강도 a rm psi min | 비율 A, c R10,5IRm | 연장 (2 인치) AF % | 인장 강도 d Rm(psi) | |||
최저한의 | 최고 | 최저한의 | 최고 | 최고 | 최저한의 | 최저한의 | |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
x42, x42r, x2q, x42m | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
x46n, x46q, x46m | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
x52n, x52q, x52m | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
x56n, x56q, x56m | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
x65q, x65m | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
x70q, x65m | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
x80q, x80m | 80, .500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
에이. 중간 등급의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. 비. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. 기음. 이 한계는 d> 12.750 인치의 파이에 적용됩니다 디. 중간 등급의 경우, 용접 이음새에 대한 지정된 최소 인장 강도는 Foot a를 사용하여 파이프 본체에 대해 결정된 것과 동일한 값이어야합니다. 이자형. 종 방향 테스트가 필요한 파이프의 경우 최대 항복 강도는 ≤ 71,800psi입니다. 에프. 지정된 최소 신장, af, 퍼센트로 표현되고 가장 가까운 백분율로 반올림되며 다음 방정식을 사용하여 결정해야합니다. 여기서 C는 Si 장치를 사용한 계산의 경우 1 940이고 USC 장치를 사용한 계산의 경우 625 000입니다. AXC적용 가능합니다 다음과 같이 제곱 밀리미터 (제곱 인치)로 표현 된 인장 테스트 조각 횡단 면적 - 원형 단면 테스트 조각의 경우 130mm2 (0.20 인치2) 12.7 mm (0.500 인치) 및 8.9 mm (.350 인치) 직경 시험 조각; 그리고 65 mm2(0.10 인치2) 6.4 mm (0.250in) 직경 시험 조각. - 풀 섹션 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2) - 스트립 테스트 조각의 경우 a) 485 mm2(0.75 인치2) 및 b) 테스트 조각의 지정된 너비와 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 파생 된 테스트 조각의 단면적, 가장 가까운 10mm로 반올림합니다.2(0.10in2) u는 지정된 최소 인장 강도이며 메가 파스 칼로 표현됩니다 (평방 인치 당 파운드 g. 더 낮은 값10,5IRm 지정 될 수 있습니다 계약으로 시간. 등급> x90의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오. |
정수압 테스트
용접 솔기 나 파이프 본체를 통한 누출없이 정수압 테스트를 견딜 수 있도록 파이프. 조인기는 정수압 테스트를 수행 할 필요가 없습니다. 사용 된 파이프 섹션은 성공적으로 테스트되었습니다.
굽힘 테스트
테스트 조각의 어느 부분에서도 균열이 발생하지 않으며 용접이 발생하지 않아야합니다.
평평한 테스트
평평한 테스트에 대한 수락 기준이 있어야합니다
a) EW 파이프 D <12.750 in
-0.500in의 -0.500in 인 -x60은 플레이트 사이의 거리가 원래 직경의 66% 미만이되기 전에 용접의 개구부가 없어야합니다. 모든 등급과 벽의 경우 50%.
-D/T> 10 인 파이프의 경우 플레이트 사이의 거리가 원래 외경의 30% 미만이되기 전에 용접이 개구부가 없어야합니다.
b) 다른 크기의 경우 전체 API5L 사양을 참조하십시오
PSL2에 대한 CVN 충격 테스트
많은 PSL2 파이프 크기 및 등급에는 CVN이 필요합니다. 원활한 파이프는 신체에서 테스트해야합니다. 용접 파이프는 신체, 파이프 용접 및 열 영향 구역 (HAZ)에서 테스트해야합니다. 크기 및 등급의 차트에 대한 전체 API5L 사양을 참조하십시오.
둥근과 벽 두께가없는 외부 직경 외부 공차
지정된 외경 d (in) | 직경 내성, 인치 d | 외형 내성 | ||||
끝을 제외한 파이프 a | 파이프 엔드 a, b, c | 끝을 제외한 파이프 a | 파이프 엔드 a, b, c | |||
SMLS 파이프 | 용접 파이프 | SMLS 파이프 | 용접 파이프 | |||
<2.375 | -0.031 ~ + 0.016 | -0.031 ~ + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
≥2.375 ~ 6.625 | +/- 0.0075d | -0.016 ~ + 0.063 | 0.020D 계약에 의해 | 0.015D 계약에 의해 | ||
> 6.625 ~ 24.000 | +/- 0.0075d | +/- 0.0075D이지만 최대 0.125 | +/- 0.005D이지만 최대 0.063 | 0.020D | 0.015d | |
> 24 ~ 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D이지만 최대 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 최대 0.060의 경우 0.015D 을 위한 계약으로 ~을 위한 | 0.01D는 최대 0.500입니다 을 위한 계약으로 ~을 위한 |
> 56 | 합의 된대로 | |||||
|
벽 두께 t 인치 | 공차 a 신장 |
SMLS 파이프 b | |
≤ 0.157 | + 0.024 / - 0.020 |
> 0.157 ~ <0.948 | + 0.150t / - 0.125t |
≥ 0.984 | + 0.146 또는 + 0.1T, 더 큰 것 - 0.120 또는 - 0.1T, 더 큰 것 |
용접 파이프 C, d | |
≤ 0.197 | +/- 0.020 |
> 0.197 ~ <0.591 | +/- 0.1T |
≥ 0.591 | +/- 0.060 |
|