용접 된 콜드 형성 용접 구조 파이프의 장점

건설 및 제조 부문에서 용접 재료 및 방법의 선택은 모든 프로젝트의 성공적인 완료에 중요한 역할을합니다. 최근 몇 년 동안 인기를 얻은 이러한 재료 중 하나는 냉간 형성 된 용접 구조 파이프입니다. 이 혁신적인 제품은 전통적인 원활한 또는 용접 파이프, 특히 나선형 솔기 파이프에 대한 몇 가지 장점을 제공합니다.

 추운 형성된 용접 구조파이프는 냉간 형성 공정을 통해 제조되며, 여기에는 강철 코일을 원하는 모양으로 굽히고 형성합니다. 결과는 강하고 내구성이 뛰어나지 만 가볍고 사용하기 쉬운 파이프입니다. 또한, 콜드 형성 공정은 파이프가 구조적 무결성과 치수 정확도를 유지하여 용접 응용 분야에 이상적입니다.

기계적 특성

화학 성분

정수압 테스트

각각의 파이프 길이는 제조업체가 실온에서 지정된 최소 항복 강도의 60% 이상의 응력을 파이프 벽에서 생성하는 정수압으로 테스트해야한다. 압력은 다음 방정식에 의해 결정되어야한다.
p = 2st/d

무게와 치수의 허용되는 변화

각 파이프 길이는 별도로 무게를 측정해야하며 무게는 이론적 중량 하에서 10% 이상 또는 5.5% 이상 변하지 않으며, 길이와 단위 길이 당 중량을 사용하여 계산됩니다.
외부 직경은 지정된 공칭 외부 직경에서 ± 1% 이상 변하지 않아야합니다.
어느 시점에서나 벽 두께는 지정된 벽 두께에서 12.5%를 넘지 않아야합니다.

길이

단일 랜덤 길이 : 16 ~ 25ft (4.88 ~ 7.62m)
이중 무작위 길이 : 25 피트에서 35 피트 이상 (7.62 ~ 10.67m)
균일 한 길이 : 허용 변화 ± 1 인치

끝

파이프 더미는 평범한 끝이 장착되어야하며 끝의 버를 제거해야합니다.
파이프 끝이 경사 끝으로 지정되면 각도는 30 ~ 35도입니다.

냉간 형성 된 용접 구조의 주요 장점 중 하나용접 용 파이프고온과 압력을 견딜 수있는 능력입니다. 부식 및 기타 형태의 열화에 취약한 전통적인 파이프와 달리 냉간 형성 파이프는 용접 및 기타 산업 공정의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계됩니다. 이를 통해 건축 건설에서 인프라 프로젝트에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.

냉간 형성 된 용접 구조 파이프의 또 다른 장점은 비용 효율성입니다. 콜드 형성 공정은 다양한 크기와 모양의 파이프를 생산하여 비싼 캐스팅 및 가공 공정의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 제품을 더 저렴하고 원활하거나 용접 파이프만큼 안정적으로 만듭니다. 또한 냉간 형성 파이프의 가벼운 특성으로 인해 운송 및 설치가 더 쉽고 비용 효율적이어서 호소력이 향상됩니다.

나선형 이음새 튜브는 특히 냉간 형성 과정의 이점이 있습니다. 차가운 형성 튜브의 고유 한 강도와 유연성은 내구성과 누출 방지 나선 조인트를 만드는 데 이상적입니다. 이를 통해 지하 배수 시스템, 수도관 및 농업 관개 시스템과 같은 응용 분야에 탁월한 선택이됩니다. 또한 냉간 형성 파이프의 매끄러운 표면은 마찰과 마모의 위험을 최소화하여 파이프 수명을 연장하고 유지 보수 및 수리의 필요성을 줄입니다.

전반적으로 냉간 형성 된 용접 구조 파이프는 용접 응용 분야, 특히 나선형 솔기 파이프에 탁월한 선택이되는 여러 가지 장점을 제공합니다. 그들의 강점, 내구성 및 비용 효율성은 건설에서 제조에 이르기까지 광범위한 산업에 매력적인 선택입니다. 고품질의 신뢰할 수있는 재료에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 냉간 형성 된 용접 구조 파이프는 용접 응용 분야에 점점 인기있는 선택이 될 것입니다.