냉간 형성 된 용접 구조의 장점
차가운 형성된 강철은 열을 사용하지 않고 실온에서 강철 시트 또는 코일을 구부리고 형성하여 생산됩니다. 이 공정은 핫 형성 강철보다 더 강력하고 내구성이 뛰어난 재료를 생성합니다. 이 냉간 형성 강철은 구조적 구성 요소를 형성하기 위해 함께 용접 할 때 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
기준 | 강철 등급 | 화학 성분 | 인장 특성 | Charpy 충격 테스트 및 드롭 체중 파열 테스트 | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) − (%) | RT0.5 MPa 항복 강도 | RM MPA 인장 강도 | RT0.5/ rm | (l0 = 5.65 √ s0) 신장 a% | ||||||
맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 맥스 | 다른 | 맥스 | 최소 | 맥스 | 최소 | 맥스 | 맥스 | 최소 | |||
L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy 충격 테스트 : 파이프 바디 및 용접 이음새의 충격 흡수 에너지는 원래 표준에서 필요에 따라 테스트해야합니다. 자세한 내용은 원래 표준을 참조하십시오. 낙하 무게 눈물 테스트 : 선택적 전단 영역 | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 협상 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
메모: | ||||||||||||||||||
1) 0.015 ≤ Altot < 0.060 ; N ≤ 0.012 ; ai —N ≥ 2-1 ; cu ≤ 0.25 ; Ni ≤ 0.30 ; cr ≤ 0.30 ; mo ≤ 0.10 | ||||||||||||||||||
2) v+nb+ti ≤ 0.015% | ||||||||||||||||||
3) 모든 철강 등급의 경우 MO는 계약에 따라 0.35%≤ 될 수 있습니다. | ||||||||||||||||||
MN CR+MO+V Cu+ni4) CEV = C + 6 + 5 + 5 |
주요 장점 중 하나입니다추운 형성된 용접 구조 강철은 강도 대 중량 비율입니다. 이는 비교적 가벼우면서도 우수한 강도를 제공하여 건설 중에 처리하고 운반하기가 더 쉬워집니다. 또한, 냉간 형성 강철의 높은 강도는 공간을 최대화하고 재료 사용을 줄이는 가늘고 효율적인 구조 설계를 가능하게합니다.
냉간 형성 된 용접 구조 강철의 또 다른 중요한 장점은 균일 성과 일관성입니다. 콜드 형성 공정은 강철이 재료 전체에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 유지하여 예측 가능하고 안정적인 성능을 제공합니다. 이러한 일관성은 최종 구성의 구조적 무결성과 안전을 보장하는 데 중요합니다.

강도와 일관성 외에도 콜드 형성 용접 구조 강철은 탁월한 치수 정확도와 정밀도를 제공합니다. 콜드 형성 공정은 단단한 공차와 정확한 성형을 허용하여 조립 중에 구조적 구성 요소가 완벽하게 맞도록합니다. 이 수준의 정밀도는 고품질의 시각적으로 매력적인 완제품을 달성하는 데 중요합니다.
또한 냉간 형성 된 용접 구조 강철은 다재다능하며 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 윤곽과 구성으로 쉽게 형성되고 형성 될 수있어 복잡한 구조 설계를 생성 할 수 있습니다. 이러한 다양성은 주거 건설에서 산업 시설에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.
냉간 형성 된 용접 구조 강철의 사용은 또한 지속 가능한 건물 관행에 기여합니다. 가벼운 특성은 기초 및 지원 구조의 전반적인 부하를 줄여서 잠재적 비용 절감 및 환경 적 이점을 초래합니다. 또한 Steel의 재활용 성은 건설 프로젝트에 환경 친화적 인 선택입니다.
요약하면, 냉간 형성 된 용접 구조 강철은 건설 프로젝트에 매력적인 선택이되는 수많은 이점을 제공합니다. 높은 강도 대 중량 비율, 일관성, 정밀도, 다양성 및 지속 가능성은 내구성 있고 효율적인 구조를 만드는 데 귀중한 재료입니다. 건설 산업이 계속 발전함에 따라 콜드 형성 용접 구조 강철은 미래의 건물과 인프라를 형성하는 데 중요한 역할을 할 것입니다.